Контакты
Главная / Листовые панели

Как это сделано, как это работает, как это устроено. Способы стабилизации древесины в домашних условиях Вакуумная установка для стабилизации древесины

За последние годы, аппетитные рецепты в картинках , информативные . Раздел обновляется ежедневно. Всегда свежие версии самых лучших бесплатных программ для повседневного использования в разделе Необходимые программы . Там практически все, что требуется для повседневной работы. Начните постепенно отказываться от пиратских версий в пользу более удобных и функциональных бесплатных аналогов. Если Вы все еще не пользуетесь нашим чатом , весьма советуем с ним познакомиться. Там Вы найдете много новых друзей. Кроме того, это наиболее быстрый и действенный способ связаться с администраторами проекта. Продолжает работать раздел Обновления антивирусов - всегда актуальные бесплатные обновления для Dr Web и NOD. Не успели что-то прочитать? Полное содержание бегущей строки можно найти по этой ссылке .

Данная технология позволяет создать уникальные материалы с высокими техническими и эстетическими характеристиками. Давайте выясним, как выполняется стабилизация древесины в домашних условиях, какие составы для этого понадобятся, какие технологии используют для проведения этой операции.

Процесс стабилизации: что это?

Такой вид обработки является не чем иным, как консервацией. Это консервация хотя бы уже потому, что главная цель данного процесса – сохранить максимально высокие декоративные и эстетические свойства дерева и при этом усилить показатели прочность и твердости.

Стабилизация древесины – это заполнение пор материала специальными составами, которые могут затвердевать или же имеют способность к полимеризации. В качестве пропиток для такой обработки применяются различные масла, лакокрасочные составы, полимеры, смолы.

Это достаточно сложный процесс, но если подойти к нему с максимумом ответственности и выполнять все действия, описанные в технологии, тогда есть шанс получить очень твердую древесину с удивительным рисунком.

Преимущества стабилизации

Стабилизированная древесина по своим свойствам и характеристикам значительно отличается от обыкновенного дерева. После такой обработки увеличивается плотность и твердость, улучшаются показатели устойчивости к перепадам температуры и влажности. Дополнительно данный материал приобретает еще массу других полезных свойств.

Стабилизация древесины позволяет свести на нет восприимчивость дерева к воздействию ультрафиолета. Такое полимеризированное дерево может выдерживать даже кратковременный нагрев на открытом огне, не теряя при этом своих уникальных характеристик. Этот природный материал после обработки по специальным технологиям становится непроницаемым для различных масел и органических растворителей. И, наконец, самое главное, что дает дереву процесс стабилизации, – это великолепные декоративные качества. Такая древесина значительно легче и проще обрабатывается.

Зачем стабилизируют дерево

Любые породы древесины, даже прочные и дорогие, такие как дуб или, скажем, ясень, так или иначе испытывают влияние разных разрушающих факторов и воздействий. Так, дерево часто истирается, при воздействии влаги может деформироваться, впитывает влагу или же рассыхается. Стабилизация древесины помогает сохранить и улучшить все качества дерева и предупредить его износ.

Технологии полимеризации

Для того чтобы в результате получить качественный материал, потребуется много времени, финансов и сил. Особенно сложно получить нужный температурный режим, вакуум, а также необходимый уровень давления, а ведь без соблюдения всех этих параметров стабилизация древесины становится невозможной.

На первом этапе необходимо правильно выбрать материал. Зачастую эти изделия будут в дальнейшем использованы для изготовления различных декоративных деталей, поэтому выбирать стоит только те породы, которые обладают красивой и эстетичной текстурой. Это могут быть лиственные породы дерева – береза, клен, вяз, каштан,

Далее подобранные куски необходимо пропитать различными составами. Существует несколько видов и способов пропиток. Так, для небольших тонких заготовок подойдет холодная пропитка. Также выделяют горячую пропитку - это проварка или замачивание заготовки в горячем составе. Когда эти составы нагреваются, то их консистенция меняется на более жидкую и получает лучшую проникающую способность.

Также широко применяется вакуумный метод – в домашних условиях многие используют именно его. Так, заготовка помещается в специальную камеру, из которой затем откачивают воздух. Вместе с ним из емкости выходит и воздух, содержащийся в древесине. Далее заливают составы для стабилизации древесины, которые очень легко заполнят собой все ее поры.

Еще один способ консервации древесины – это пропитка под избыточным давлением. В емкость заливают состав и туда же помещают заготовку. Затем эта емкость помещается в специальную камеру, где создается избыточное давление. В результате из заготовки выходит воздух, а раствор занимает все поры.

Далее – процесс полимеризации. Заготовка тщательно просушивается при определенных температурах. Существуют некоторые составы, которые твердеют сами. Стабилизированная древесина становится тяжелее, получает более эстетичный внешний вид и окраску, приобретает новые свойства.

Но при этом древесные волокна не меняют своих характеристик. Они являются как бы армирующими, придавая всей заготовке дорогой и благородный вид.

Стабилизация древесины "Анакролом" в домашних условиях

Это популярная технология, которую чаще всего применяют для консервации дерева в домашних условиях. Данная технология предусматривает наличие вакуумной установки. Для ее сборки необходимы емкости из пластика, краны, трубы, а также компрессор и вакуумный насос. Все это обязательно найдется в гараже у домашнего мастера. Чтобы контролировать давление, обязательно нужен манометр. Для просушки можно применить аэрогриль или же мощную печь.

Заготовкой может выступать пластина сухого дерева, пусть это будет, к примеру, тополь. Подготовленная пластина должна быть не более 30 мм в толщину, длина также не должна быть большой. В качестве пропитки будет использоваться "Анакрол-90". Размер заготовки выбран таким, чтобы его было проще пропитать.

Первым делом заготовку помещают в емкость с составом так, чтобы раствор ее полностью покрыл. Далее необходимо создать вакуум в колбе до тех пор, пока не перестанут формироваться пузырьки. Затем необходимо дать раствору настояться – это займет не более 20 минут. После этого в колбе необходимо создать избыточное давление при помощи насоса и компрессора. Уровень давления должен составить от 2 до 4 атмосфер. Затем делают перерыв в 30 минут, и далее весь процесс снова повторяется.

Повторять нужно до тех пор, пока кусок древесины не начнет тонуть. Когда планка утонула – процесс можно прекращать. Теперь осталось только просушить кусок тополя в духовке при температуре 100 градусов.

После просушки заготовка станет значительно плотнее и будет намного лучше полироваться. А если в "Анакрол-90" добавить какой-либо краситель, то можно получить уникальный рисунок. Также в продаже можно найти уже цветной состав.

Стабилизация эпоксидной смолой

Весь процесс идентичен варианту с использованием "Анакрола", однако в качестве состава будет использована эпоксидная смола, разведенная в спирте для лучшей текучести. Минус эпоксидной смолы - в том, что она очень долго полимеризуется, а в вакууме может и вовсе закипеть. Но, несмотря на все сложности и недостатки, результат превзойдет любые ожидания.

Сегодня в продаже можно найти импортный полимер для стабилизации древесины с различной текучестью. Наиболее жидкие из них отлично подойдут для этой цели.

Простой способ стабилизации

Эта технология подразумевает пропитку древесины маслом. Подойдет льняное, конопляное, ореховое, даже тунговое масло. При этом обычное подсолнечное не имеет нужных качеств. Вся технология сводится к тому, что заготовка помещается, скажем, в льняное масло на 10-14 дней. Но специалисты рекомендуют воспользоваться способом с вакуумом.

Технология стабилизации от мастеров Соловецкого монастыря

Как известно, этот монастырь отстроен из дерева. В течение веков некоторые элементы зданий монастырского блока не подверглись неблагоприятному воздействию атмосферы, влаги и времени. Некоторые детали и вовсе нарушают все законы физики. Но все оказалось очень просто – это соль.

Для того чтобы выполнить процедуру стабилизации по этому методу, понадобится вода и соль. Так, необходимо подготовить ведро воды и столовую ложку соли на каждый литр. Соль нужно растворить в воде, уложить туда заготовки и варить в течение двух часов. Когда вода перестанет выделять пену, древесина готова. Остается только высушить заготовки.

Анакрол-90 , это пропиточный состав на основе диметакрилового полиэфира, который при температуре (95±5) ºС быстро полимеризуется с образованием термореактивного полимера. Этот состав был разработан для герметизации микропор и микротрещин, предотвращения внутренней коррозии в изделиях из чёрных и цветных металлов, полученных методом литья или порошковой металлургии. При этом процесс герметизации происходит внутри металлов , на их поверхности ни какой плёнки не образуется, излишки состава удаляются окунанием в воду (15-25 ºС).

Однако высокая проникающая способность, безусадочная полимеризация и итоговые свойства получающегося полимера, а именно: его высокие прочность и химическая стойкость, в сочетании с температурой эксплуатации от -60 ºС до +180 ºС, сделали очень интересным применение Анакрол-90 и для стабилизации/консервации древесины.

Стабилизированная древесина

Стабилизированная древесина, сама по себе, очень интересный материал. Обработанные Анакрол-90 деревянные заготовки становятся на порядок более прочными (отлично держат динамические нагрузки), устойчивыми к различным биологическим поражениям, влагостойкими, не восприимчивыми к воздействию ультрафиолета и перепадам температур и главное.. приобретают совершенно другой внешний вид. Стабилизируя древесину, вы не только улучшаете её физические и химические свойства, делаете гораздо более долговечной, но выгодно выделяете и подчёркиваете структуру самого дерева, его уникальную красоту, которую так любят и ценят люди. Усилить же полученный эффект, можно применяя красители различных цветов, что сделает ваше изделие уникальнее и привлекательнее.

Несомненным преимуществом стабилизированной древесины является и то, что многие мягкие породы древесины, не пригодные для многих видов обработки, но при этом имеющие необычайно красивый рисунок и текстуру, после стабилизации становятся твердыми и пригодными для творчества.

Так же, стабилизированная древесина прекрасно обрабатывается: не будет сколов, трещин, расслоений, а при полировке - «ворсистости». И, конечно же, высокое качество «глянца», который появляется при шлифовке и полировке.

И главное, стабилизированная Анакролом-90 древесина, по ощущениям, остаётся всё тем же деревом, а не куском «застывшего» полимера.

Способы стабилизации древесины Анакролом-90

Процесс стабилизации древесины, Анакролом-90 ,включает в себя две стадии: пропитку и последующую термообработку . Теперь, более подробно о каждой из них.

*Предоставленная ниже информация - это, обобщённый опыт людей, которые уже не один год занимаются пропиткой древесины, добились превосходных результатов и поделились своим опытом на форумах: http://popgun.ru и http://forum.guns.ru .

Требования к заготовкам для стабилизации

Прежде чем перейти к описанию процесса стабилизации, напомню о требованиях, которые необходимо предъявлять к деревянным заготовкам, для получения качественного результата. Процесс пропитки - это процесс проникновения раствора (в нашем случае Анакрол®-90 ) в поры материала, соответственно, если поры «закрыты» (водой, смолами, солями), состав в них не проникнет, а если они слишком большие (порядка 0,5мм), то не «удержится» там.

Основное требование: дерево должно быть максимально сухое. Рекомендованная толщина брусков - не более 40мм.

Пропитка

Способ пропитки можно выбрать в зависимости от того с каким деревом Вы будете работать и сколько у Вас есть времени на его обработку. Всего способов три, начнём с самого простого и доступного.

«Естественная пропитка» - в данном случае, бруски дерева (карельская береза, мореный дуб, пористый кап и др.) погружаются в ёмкость с Анакрол®-90 (целиком, для этого можно использовать «груз»), при этом, пропитка осуществляется естественным путём, благодаря капиллярному эффекту. Процесс занимает 1,5-2 недели, дерево прекращает впитывать состав и «готовые» бруски тонут. Впрочем, «впитывание» лучше отслеживать, используя весы, так как некоторые образцы могут и не «утонуть», в силу физических свойств самого дерева или наличия большого количества «закрытых» пор. За указанное время, практически любое дерево пропитывается на всю глубину.

Несомненными плюсами, в данном случае, являются простота процесса и практически полное отсутствие затрат на оборудование, минус - время пропитывания.

«Вакуумная пропитка» - для этого способа пропитки Вам понадобиться вакуумная камера (её варианты рассмотрим далее). Бруски дерева, полностью, погружаются в ёмкость с Анакрол®-90 ипомещаются в вакуумную камеру. Далее, откачиваем воздух, при этом состав, из-за обилия, выходящего из бруска воздуха, начинает «кипеть». Ждём окончания процесса «кипения», после чего, в вакууме, выдерживаем брусок ещё 30-60 минут. Возвращаем атмосферное давление и, не доставая брусок, выдерживаем его в Анакрол-90 ещё сутки.

Время пропитки уменьшается до одних суток, при этом, требования к вакуумной установке не высоки, как и затраты на неё, однако, наилучший результат, даёт следующий способ.

«Вакуумная пропитка с использованием избыточного давления» - этот способ, из-за начальных затрат на вакуумную установку, самый дорогой, но позволяет быстро и качественно получать стабилизированную древесину, даже «твёрдых» пород. Итак:

1) Бруски дерева, полностью, погружаются в ёмкость с Анакрол-90 ипомещаются в вакуумную камеру.
2) Откачиваем воздух (остаточное давление порядка 0,015-0,025 атм.), состав начинает «кипеть»
3) Ждём окончания процесса «кипения» и выдерживаем бруски 15-30 минут.
4) Сбрасываем вакуум до атмосферного давления, после чего, создаём избыточное давление (порядка 4-5 атм.)
5) Выдерживаем 30 минут и сбрасываем давление до атмосферного.
6) Повторяем пункты, со 2-го по 5-ый, два - три раза.
7) Контролируем (взвешиванием) пропитку бруска (часто он просто «тонет»).

Важно! После пропитки не удаляйте излишки раствора тряпкой, салфеткой и т.п., Анакрол-90 обладает высокой проникающей способностью, поэтому, при попытке его вытереть, он будет «уходить» в ветошь.

И не забывайте, изначально, состав разрабатывался для пропитки металла, что позволяет (при необходимости) обрабатывать изделия металл/дерево (те же ножи) в сборе. Излишки состава удаляются с поверхности металла окунанием в воду (15-25 ºС).

Отверждение состава АНАКРОЛ -90 (термообработка)

Термическую обработку заготовок можно осуществить двумя способами:

1) В кипящей воде (или индустриальном масле)- пропитанные заготовки плотно оборачиваются стрейч плёнкой (пищевой плёнкой) и помещаются в горячую (кипящую) воду (95±5) ºС, где выдерживаются порядка 1-2ч (для металлических изделий: 20-30 минут, без плёнки).
2) В сушильной камере (например: печи, духовке) - пропитанные заготовки помещаются в печь, разогретую до 120-140 ºС. Сильнопористую (рыхлую) древесину необходимо заворачивать, например, в пакет для запекания, данная процедура нужна для предотвращения процесса вытекания Анакрол-90 . Сушка длится от 2-х до 4-х часов, процесс оканчивается, когда дерево перестаёт «парить» и нет мокрых пятен.

Важно! В случае нарушения температурного режим (например: заготовки поместили в печь разогретую до 90-95 ºС) процесс полимеризации не произойдёт должным образом, состав будет как «резиновый». Если в дальнейшем попытаться исправить ситуацию и подвергнуть заготовки повторной термообработке - это ни к чему не приведёт, состав останется прежним.

Применение красителей

Для окрашивания Анакрол-90 , применяются жирорастворимые красители (в нашей компании можно приобрести красители пяти цветов: красный, жёлтый, зелёный, синий, чёрный). Для получения других цветов рекомендуется смешивать красители до растворения в составе.

  • Дозировка красителей примерно (0,001 - 0,1) г на 1 кг Анакрол-90 , не более, иначе вся масса будет темная и не пробивная светом!
  • Для пробы можно добавить краситель на кончике ножа размером половину булавочной головки.
  • Добавлять выбранный краситель до желаемой насыщенности порциями по 0,01 г красителя на 1 кг Анакрол-90 .
  • Перемешивать дрелью с насадкой не менее 5-10 минут после каждого добавления порции красителя.
  • Красители можно между собой смешивать, получая нужный оттенок.
  • При фасовке и замешивании красителя надевайте перчатки, очки и респиратор!
  • Вредно для дыхания, избегать сквозняка (чтобы не разлетелся по помещению)!
  • Отмыть красители с одежды практически невозможно!
  • С рук и лица можно отмыть спиртом или ацетоном.
  • Хранить краситель в закрытом п/э пакете без доступа воздуха (чтобы не попадала влага) при обычной температуре.

Важно! Количество добавляемого красителя влияет на процесс стабилизации, чем больше красителя добавлено, тем выше должна быть температура в сушильной камере.

Варианты вакуумных установок

В данном разделе коснемся вариантов самодельных установок для пропитки древесины с использованием вакуума и избыточного давления.

Самым простым, доступным и недорогим способом будет приобретение, например, следующего комплекта:

СЛУМ (банка с крышкой из магазина ИКЕА) и системы ВАКС (устройство вакуумного консервирования), в которую входят: насос для вакуумного консервирования НВР-3 и крышки КВК-82. Цена банки, на данный момент, составляет порядка 150руб и, где-то, 350руб - система ВАКС.

Для создания вакуума, можно воспользоваться и специальной ёмкостью: эксикатором (с краном). Цена (в зависимости от производителя, материала, размеров) меняться от 1500 до 13000руб.

Следующими «по популярности» являются корпуса от фильтров АКВАФОР . Конструкция корпуса позволяет без всяких доработок создать как вакуум, так и избыточное давление. Для этого «идеально» подходит разводка в их верхней части. Цена, в зависимости от размеров, меняется от 5000 до 11000 рублей. Впрочем, корпус, это только часть установки. Для создания вакуума и избыточного давления понадобятся: вакуумный насос, компрессор и «обвес» (фитинги, шланги), а также приборы для контроля давления (например: мановакуумметр RGGL).

Вакуумные насосы - тут вариантов много, в качестве бюджетных можем предложить следующие: вакуумный насос Z 1,2 B Mini (VPBW-1S) - цена от 1500руб; вакуумный насос Z-1,5 (VPA 115) - цена от 2200руб; вакуумный насос VE115N (пр-ль: VALUE) - цена от 3200руб.

Компрессор - можно использовать автомобильные (Vitol КА-У12050 "Ураган" - цена от 1200руб; Качок К90 N - цена от 1500руб и др.), однако, чтобы их подключить к сети 220В понадобиться ещё одно устройство: конвертер Dayton 220В - 12В с гнездом прикуривателя 15А (цена порядка 4000руб

Если есть желание сэкономить (в том числе и на электричестве), то в качестве универсального устройства (заменяет и вакуумный насос и компрессор) можно использовать вакуумный насос Комовского - это устройство до сих пор можно найти в продаже, цена от 4000руб. Этот прибор позволяет создавать вакуум и избыточное давление как раз в требуемом нам диапазоне.

Примеры уже собранных установок можно посмотреть на форумах http://popgun.ru (в темах: «вариант стабилизации древесины», «и снова стабилизация/сушка дерева»)

Важно! Для более экономного использования пропиточного состава Анакрол®-90 , а так же с целью увеличения срока службы корпусов ваших установок (так например, пластиковые корпуса от фильтров разрушаются при контакте с Анакрол®-90 ) советуем использовать дополнительные ёмкости (например: пластиковые бутылки от питьевой воды). В эти ёмкости наливается Анакрол®-90 , укладываются деревянные заготовки, после чего, они и помещаются в вакуумную камеру.

Варианты применения промышленных установок мы рассматривать не стали, так как во первых, они имеют достаточно высокую цену (вакуум-камера стоит порядка 60 000руб, насос-компрессор - от 20 000руб) и во вторых, всё равно, что бы применить это оборудование для стабилизации древесины, его необходимо будет доработать.

Анакрол-90. Условия хранения. Требования безопасности.

Хранение

Анакрол-90, для предотвращения самопроизвольной полимеризации, необходимо хранить без доступа солнечного света, при температуре от +5 ºС до +25 ºС (кратковременно, до +35 ºС).

Температура при транспортировке: от -40 ºС до +35 ºС.

При хранении не допускается контакт Анакрол-90 с металлами или попадание частиц металлов или сплавов в тару предприятия-изготовителя с пропиточным составом. Анакрол-90 , перелитый в процессе использования в рабочую тару или емкость, должен храниться отдельно, т.к. при его обратном сливе в тару предприятия-изготовителя возможно попадание в нее грязи и образование полимера, что сделает состав непригодным для дальнейшего использования. Гарантийный срок хранения - 1 год.

Требования безопасности

При хранении и эксплуатации состав Анакрол-90 не выделяет вредных веществ в концентрациях, опасных для организма человека. В соответствии с классификацией по ГОСТ 12.1.007 пропиточный состав Анакрол-90 относится к малоопасным веществам 4 класса.

Анакрол-90 не взрывоопасен, но он горит при внесении в источник огня. Вблизи места работы с Анакрол-90 не допускается наличие открытого огня, источников искрообразования. Работы должны быть организованы с соблюдением требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ППБ 01-03.

Средства пожаротушения: воздушно-механическая пена, двуокись углерода, порошки или песок. Не рекомендуется применять водопенные средства и воду. При тушении крупных проливов применять пену, порошок ПСБ-3; для небольших очагов - двуокись углерода, порошок ПСБ.

Оказание первой помощи в аварийных ситуациях

При ингаляционном воздействии Анакрол-90 - свежий воздух, покой, тепло.

При пероральном воздействии (попадании внутрь) - обильное питье воды, активированный уголь, солевое слабительное. При попадании на кожные покровы и в глаза - удалить загрязненную одежду, кожу промыть водой с мылом, а глаза промыть большим количеством воды. Во всех случаях, далее, обратиться за медицинской помощью.

P . S .

Хочется добавить, что для получения качественного и стабильного результата, необходимо соблюдать технологию стабилизации и тут важно всё: какой сорт дерева Вы пропитываете, размер заготовок и их качество, количество добавляемого красителя, время и условия пропитки, температурные режимы, последующая шлифовка и полировка.

Это тонкости, но именно их обычно и держат в секрете, именно они и обеспечивают качественный результат.

Удачи Вам в вашем увлекательном деле!

Древесина стабилизированная - это продукт, полученный после длительного и далеко не простого процесса обработки древесного материала. Стабилизация считается, скорее, искусством, чем ремесленничеством, так как мастеру приходится прикладывать весь свой опыт, фантазию и талант, чтобы изготовить действительно ценный образец.

Твердое дерево с поражающим воображение прекрасным рисунком формируется в результате долгого и кропотливого труда. Полученный материал служит основой для эффектных и необычных рукояток ножей, женских украшений и различных сувениров. Эти изделия можно купить, заплатив кругленькую сумму, или же сделать самостоятельно.

Зачем стабилизируют древесину

Любое дерево, даже таких прочных и благородных пород как дуб или ясень, рано или поздно поддается воздействию различных разрушающих факторов. Оно истирается, деформируется, впитывает влагу или, наоборот, рассыхается. Чтобы продлить срок службы деревянных изделий, их покрывают различными пропитками, красками, эмульсиями и лаками. Эти вещества сохраняют материал, предупреждая преждевременный износ и образуя на его поверхности плотный защитный слой.

Преимущества материала, прошедшего обработку

Древесина стабилизированная не требует нанесения никаких растворов, потому что она насквозь пропитана специальными средствами. Технология стабилизации предусматривает заполнение пор и полостей сырья консервирующим веществом, которое после застывания превращает дерево в материал с совершенно новыми свойствами:

  • высокой плотностью, твердостью и прочностью;
  • устойчивостью к температурным перепадам и изменению показателей влажности в окружающей среде;
  • полной невосприимчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • способностью на протяжении краткого времени находиться в открытом пламени без потери качественных характеристик, изменения внешнего вида и деформации;
  • непроницаемостью для любого масла;
  • устойчивостью к воздействию органических растворителей.

Кроме всего перечисленного, древесина стабилизированная чрезвычайно красива. Прозрачная или цветная пропитка подчеркивает естественный рисунок древесных волокон, создавая порой невероятные и великолепные узоры. Обрабатывать полученный материал можно как вручную, так и механическими способами.

Методы стабилизации (консервации) древесины

В крупных масштабах стабилизированная древесина (фото ее образцов вы можете увидеть в статье) производится на специализированных Работники в таких цехах используют химические растворы и пропитки необходимого качества, кроме того, им доступна организация и соблюдение правильной технологии.

Средством, которое применяют для описанного процесса, служат:

  • масло (зачастую льняное);
  • краска;
  • полимерная пропитка или смола.

Результат работы профессионалов стоит недешево, однако желающим получить изделие из такого необычного материала, не стоит расстраиваться. Существует несколько способов, применяя которые домашние мастера изготавливают продукт, аналогичный фабричному.

Стабилизированная древесина своими руками может быть сделана из сырья с красивым рисунком волокон и явной текстурой. Оптимальным вариантом выступает кап лиственных пород дерева:

  • березы;
  • клена;
  • вяза;
  • каштана.

Капом называют нарост на ветках, стволе или возле корней деревьев, его волокна тесно переплетены со спящими почками. Каповая древесина считается довольно дорогим материалом из-за своей плотности, редкости и красоты рисунка.

Стабилизированная древесина в домашних условиях изготавливается с соблюдением необходимого температурного режима, вакуума и определенного уровня давления.

Какими способами пропитывают древесину

После подбора подходящего сырья, мастер приступает непосредственно к этапу пропитки. В зависимости от размера и качества исходного материала, а также с учетом своих возможностей и предпочтений, он выбирает один из нескольких способов:

  1. Тонкие заготовки могут быть пропитаны при довольно низкой температуре (холодная пропитка).
  2. Горячая пропитка. Она заключается в замачивании или варке заготовки в специальных растворах. В горячем состоянии их консистенция становится более жидкой, что помогает веществу проникать внутрь волокон.
  3. Применение вакуумной камеры (откачка воздуха из полостей древесины). Это позволяет легко заполнить освободившиеся капилляры и поры пропиточным составом.
  4. Создание избыточного давления в камере, куда предварительно была помещена емкость с раствором и древесиной. Процесс провоцирует выход воздуха из волокон и замещение освободившегося места пропиткой.

Древесина стабилизированная: завершение обработки, полимеризация

Полимеризируют заготовку путем высушивания. Некоторые виды составов могут быть самозатвердевающими, другие приходится подвергать интенсивной сушке при высокой температуре. Полимеризированная древесина получает дополнительный вес, новую окраску и свойства.

Результатом правильного выполнения этого этапа становится стабилизированная древесина. Своими руками (фото готового образца размещено в статье) древесину обрабатывают, как правило, те мастера, которые впоследствии планируют продать получившийся материал.

Нередко эти умельцы занимаются и изготовлением эксклюзивных изделий из дерева, которые отлично подходят в качестве подарков и сувениров. Наиболее часто используется стабилизированная древесина для ножей (рукоятей), корпуса зажигалок и ручек, шкатулок, а также разнообразных украшений (бус, браслетов, медальонов).

Как стабилизировать древесину составом «Анакрол-90»

Эта пропитка оптимальна для использования в домашних условиях, так как ее довольно просто найти, а текучесть позволяет составу проникать во все поры заготовки. Некоторые мастера предпочитают применять но это более вязкое и довольно капризное средство. Для его успешного применения необходим опыт, терпение и соблюдение технологии. Кроме того, смолу нельзя использовать при обработке древесины хвойных пород.

Чтобы провести консервацию деревянной заготовки «Анакролом 90», следует подготовить такие материалы и инструменты:

  • древесину;
  • пропитку;
  • вакуумную установку (для ее сбора нужны несколько больших пластиковых емкостей, краны, пластиковые трубки);
  • вакуумный насос;
  • компрессор;
  • прибор, определяющий силу давления (манометр);
  • духовку или аэрогриль.

Маленькие заготовки (толщиной около 3 см) пропитывать гораздо быстрее и проще. К началу стабилизации дерево должно быть сухим.

Как происходит консервация древесины

Следует отметить, что применение прозрачного раствора подчеркивает естественную красоту дерева, а использование пигментов или цветных видов пропитки позволяет создать неповторимый и уникальный узор.

Последовательность работы:

  1. Дерево помещают в емкость с раствором, следя за тем, чтобы жидкость полностью покрывала заготовку.
  2. Откачивают воздух до тех пор, пока не пропадут пузырьки воздуха.
  3. Дают пропитке постоять около двадцати минут, после чего создают в емкости (2-4 атм). Эта процедура требует применения компрессора и насоса.
  4. После получасового перерыва повторяют процесс.

Завершение стабилизации древесины

Чтобы получить действительно качественный материал, требуется повторить описанную процедуру несколько раз. Количество циклов зависит от многих факторов (размер заготовки, сорт дерева, качество древесины). Мастер может определить степень готовности стабилизируемой заготовки по тому, тонет она или всплывает в растворе. Пропитка прошла успешно, когда дерево опустилось на дно.

Далее заготовку вытаскивают и сушат в духовом шкафу или в печи при температуре 100 градусов. Судить о том, насколько высохло дерево, можно, рассматривая мокрые пятна на его поверхности. Когда их совсем не останется, сушку можно прекращать.

Обработанная древесина становится гораздо плотнее, что облегчает ее полировку и формирование изделий.

Зная, как делается стабилизированная древесина, что это такое и для каких целей применяется, можно заняться ее самостоятельным изготовлением.

Этот процесс чрезвычайно увлекателен, он может порадовать и удивить своими результатами терпеливого умельца. Не стоит опасаться неудачи, ведь, как говорят, «дело мастера боится»!

Сегодня у нас важный день! Буквально вчера мы собрали и сегодня его опробуем. Попутно рассмотрим популярные на сегодняшний день пропитки и ответим на вопрос: «Чем стабилизировать древесину в домашних условиях?». Ну и самое главное - ознакомимся с процессом стабилизации «вживую».

Скажу сразу, для того, чтобы стабилизировать древесину не обязательно иметь в наличии вакуумную камеру и прочее сопутствующее оборудование. На данный момент в Сети легко найти продавцов предлагающих современные полимерные пропитки, которые самостоятельно и легко проникают в поры заготовки. Для стабилизации в таких растворах необходимо погрузить в них заготовку и оставить её … на 1,5-2 недели (!). Единственное условие, древесина должна быть достаточно сухая, а сам материал достаточно пористым. Твердые сорта древесины стабилизировать подобным образом не получиться.

Мы проверим сегодня, так ли это на самом деле. И стабилизируем бруски ореха двумя способами - с использованием вакуумной камеры и без. Но если в первом случае мы увидим результат уже сегодня, то в случае отсутствия вакуумного оборудования результата придется подождать.

Вот мы и подошли к самому главному, а именно к обзору современных и популярных полимерных пропиток представленных на сегодняшний день в Сети.

  • «Анакрол»

Это пропиточный состав на основе диметакрилового полиэфира, который при температуре (95±5) ºС быстро полимеризуется с образованием термореактивного полимера. Этот состав был разработан для герметизации микропор и микротрещин, предотвращения внутренней коррозии в изделиях из чёрных и цветных металлов, полученных методом литья или порошковой металлургии.

Однако высокая проникающая способность, безусадочная полимеризация и итоговые свойства получающегося полимера, а именно: его высокие прочность и химическая стойкость, в сочетании с температурой эксплуатации от -60 ºС до +180 ºС, сделали очень интересным применение Анакрол-90 и для стабилизации/консервации древесины.

Сайт: http://www.a-germetik.ru/

  • «100term»

Это прозрачное жидкое средство для стабилизации из четырёх термоотверждаемых полимеров с упрощённой реакцией перехода в твёрдое состояние; средство, созданное специально для максимально качественной стабилизации дерева, рога и других натуральных материалов.

100ТЕРМ лёгок в использовании и в стенах профессиональной лаборатории, и в мастерской любителя.

Эффективное нетоксичное средство для безопасной пропитки и стабилизации (дерево, текстиль, бумага, углеволокно, стеклоткань, кожа, рог, мех, шишки, кукурузные листья и др.)

Сайт: http://100term.ru/

  • «Буравид»

Полимер для стабилизации древесины. Частная разработка. Если честно, то еще не пробовали в работе. Реализуется через группу VK, также там можете посмотреть и примеры стабилизации на основе «Буравида».

Сайт: https://vk.com/buravid

Чем еще можно стабилизировать древесину?

Вариантов очень много. Вы можете использовать:

  • любые масла, которые способны полимеризоваться: льняное, маковое, ореховое, конопляное, акациевое;
  • натуральным воском: пчелиным, карнаубским;
  • вывариванием в смоле хвойных пород;
  • лаками, олифой, эпоксидной смолой.

Все перечисленные выше составы ответят на ваш вопрос: «Чем стабилизировать древесину в домашних условиях?»

Процесс, который мы рассмотрим ниже, основан на вакуумной пропитке пропиточным составом «Анакрол», а также подойдет для пропитки другими полимерами и натуральными маслами.

Перейдем непосредственно к процессу стабилизации

Как мы узнаем что в обоих случая процесс стабилизации прошел успешно?

  • Во-первых, в случае успешной пропитки бруски должны полностью погрузиться в раствор, т.е. утонуть в нем.
Пока же они у нас свободно плавают)
  • Во-вторых, мы будем контролировать качество пропитки путем контрольных взвешиваний брусков до пропитки, после пропитки и после полимеризации составов.
  • В-третьих, заключительный процесс стабилизации, а именно сушку и отверждение полимера мы будем производить разными способами: в духовом шкафу и методом варки в кипятке.
  • В-четвертых, мы изготовим из полученного материала изделия, а именно рукояти ножей и посмотрим будут ли они отличаться визуально.

Все результаты, как всегда, будут доступны в нашей постоянной рубрике .

Поехали!

Наш подопытный материал, это четыре бруска ореха. Вводные данные:

  • Брусок №1: исходный вес 122 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (без красителя); замачивание в полимере без использования вакуумного оборудования 1,5 недели; заключительный процесс —

  • Брусок №2: исходный вес 116 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (без красителя); замачивание в полимере без использования вакуумного оборудования 1,5 недели; заключительный процесс —

  • Брусок №3: исходный вес 112 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (краситель — красный) с использованием вакуумного оборудования; заключительный процесс — жарочный шкаф при 100 градусов Цельсия 1,5 часа.

  • Брусок №4: исходный вес 110 гр; стабилизация в составе «Анакрол» (краситель — коричневый) с использованием вакуумного оборудования; заключительный процесс — варка в кипятке при 100 градусов Цельсия 1,5 часа.

Зачем мы взвешиваем бруски? Не только для того, чтобы понять, что древесина впитала состав. Если планируете заниматься коммерческой стабилизацией, то путем взвешивания бруска «до и после» определите сколько он впитал в себя пропиточного состава, тем самым получите одно из значений его себестоимости.

Для наших целей мы будем использовать одинаковые пластиковые емкости, которые пронумеруем в соответствии с маркировкой брусков.

Этап 1

  1. Погружаем бруски с №1 и №2 в «Анакрол»
  2. Оставляем на 1,5 недели.

Хм… эта тема меня заинтересовала, когда загорелся сделать нож… вернее ручку для ножа. Сомневаюсь, конечно, в академичности этого термина. Например, в статье о гнутье древесины использовал словосочетание «стабилизация древесины» в другом смысле - как способность структуры древесины восстанавливать свои физико-химические свойства после воздействия на нее температуры, растворителей (в широком смысле) и физических воздействий, изменяющих на время пластические свойства древесины. Так что в той статье речь шла больше о стабилизации изогнутой формы… а статья вылезла в топ по теме этой статьи.

Согласитесь, что попадая по конкретному запросу на статьи, которые запросу не соответствуют, начинаешь раздражаться то ли на алгоритмы поисковиков, то ли на авторов таких материалов. Поэтому дабы посетители сайта узнали что-то полезное, напишу что знаю и по этому поводу. Статья обзорная... местами.

Итак, под стабилизацией древесины большинство понимает результат своеобразной «консервации» древесины, при которой ее эксплуатационные свойства улучшаются на порядок.

Консервировать или стабилизировать древесину можно разными материалами:

Пропитка горячим льняным маслом (экологичный и «пищевой» вариант);

Пропитка разными экзотическими натуральными маслами, например, маковым, ореховым, конопляным, белой акации, лялеманции, маслом сосновых и еловых семян, бузины, древесным (тунговое), перилловым, нигеровым... (все перечисленные в статье масла полностью полимеризуются , т.е. становятся твердыми... для сравнения подсолнечное масло не полимеризуется)

Вываривание дерева в живице (смола хвойных пород);

Челябинские шпалы настолько суровы, потому что их пропитывают каменноугольным маслом;

Пропитка воском, как натуральным, так и с искусственными добавками;

Пропитка искусственными составами, которые при высыхании образуют твердый материал, например, лаки, краски, пропитки, олифа, жидкие пластмассы (полимеры)…

На днях буду комбинировать натуральные "стабилизаторы": льняное масло, пчелиный воск (отличный антисептик) и карнаубский воск (самый блестящий, твердый и тугоплавкий) для пропитки разделочной доски*** для пищевых продуктов. Растапливать воски буду на водяной бане в льняном масле и пропитывать в горячем виде.

Слева гранулированный очищенный пчелиный воск, справа - пластинки карнаубского воска (на ощупь как хрупкий пластик).

Суть остается одна - в поры и клетки древесины вводится консервирующее вещество, которое может вступать в реакцию с «деревом» и/или которое полимеризуется само по себе.

Можно условно разделить технологию стабилизации древесины на два крупных этапа:

Процесс пропитки и

Процесс полимеризации.

Пропитывать можно следующими способами:

Холодной пропиткой (годится для маленьких и тонких заготовок);

Горячей: выдержка/варка в горячих составах, которые обычно более текучи в горячем состоянии, и лучше полимеризуются;

Вакуумным способом (древесину помещают в камеру, из которой выкачивают воздух, он выходит и из пор древесины… и заливают консервирующим составом, который хорошо в них проникает);

Под давлением (древесину помещают в камеру и в стабилизирующий состав, и нагнетают избыточное давление… под давлением воздух в древесине практически исчезает по объему, и его место в порах занимает консервирующий состав).

Процессу полимеризации может помогать как давление, так и температура. Например, при обработке бамбука температурой, сахар, который в нем есть, карамелизуется, придавая бамбуковой древесине новые улучшенные свойства и коричневый цвет разных оттенков.

Древесина, которая подверглась процедуре стабилизации обычно:

Тяжелее в разы;

Имеет другой цвет, в зависимости от технологии и используемых материалов (например, зеленые поры);

Имеет стабилизированные физико-химические свойства полимера, армированные волокнами древесины, которые мало изменяются под воздействием неблагоприятных условий.



[комментарии/обсуждение]

Кирилл Боронин (15:01 27.10.2017)
Здравствуйте. Вырезаю из дерева различные изделия, попросили сделать ступку и пестик. Думаю сделать из бука, но хотелось бы максимально усилить сопротивляемость дерева трению. Обычно пропитываю свои работы минеральным маслом и пчелиным воском.

Подойдёт ли для моих целей льняное, тунговое или какая-нибудь безопасная для применения с пищевыми продуктами смесь масла-воска? Насколько прочнее станет древесина?

VECCHIO ALBERO (06:47 21.05.2017)
Добрый день, интересует стабилизация слэбов дерева больших размеров, каким составом лучше воспользоваться, и какой способ стабилизации для этого лучше подойдёт? Спасибо
Andrew (00:58 07.05.2017)
Andron, думаю такие бруски заливаются разноцветными полимерами примерно как в техниках "рисования на воде". Посмотрите в поиске.
Andron (16:39 06.05.2017)
Всем привет!
Подскажите как стабилизируют бруски древесины в два и более цветов?
Спасибо
Andrew (07:36 24.03.2017)
Алексей, все методы "настоящей" стабилизации больших досок и щитов довольно дороги и трудоемки. Из относительно доступных можно выделить вакуумный способ. Из самых простых, но менее эффективных можно посоветовать пропитку горячим маслом. Скорее всего пропитается только верхний слой и поэтому желательно использовать открытопористую древесину вроде ясеня или дуба. Или можете посмотреть в сторону термодревесины - она более стабильна, но ее все равно может повести.
В качестве эксперимента можете попробовать пропитать древесину двухкомпонентным грунтом для экзотической древесины. Этот грунт по вязкости как вода и при высыхании становится как "стекло".
Алексей (16:21 23.03.2017)
Здравствуйте. Интересует стабилизация Щита цельноламельного,который будет находится на улице,какой способ лучше использовать,чтобы его не повело. Холодной пропиткой,горячей пропиткой,вакуумным способам, под давлением или может еще каким способом?Может еще добавить воск? Какой способ полимеризации лучше использовать и будет ли разница?
Andrew (20:36 10.03.2017)
Максим, суть стабилизации в полной пропитке древесины. Бревна в готовом доме пропитать нереально. Даже если просто пропитать верхний слой бруса, то выйдет долго и дорого.
Максим (05:53 07.03.2017)
Здравствуйте. Интересует стабилизация бревна, точнее бревенчатого дома. Каким способом это лучше делать и чем???? Я так пологаю льняное масло лучший вариант?!?!?!
Andrew (20:56 05.01.2017)
Конечно можно. Зависит от эффекта, которого хотите добиться. Красители и пигменты должны быть совместимы с веществами, стабилизирующими древесину
Эльнур (13:21 04.01.2017)
А можно ли добавлять красители, для получения необычных цветов древесины, и какие лучше (пигменты, красители, жирорастворимые)
Andrew (02:59 08.12.2016)
По таким вопросам отвечаю по почте.
Марсель (13:05 21.04.2016)
Интересует стабилизация древесины крупногабаритных размеров (ступени,косоуры,резные скульптуры и т.п.).
Кожевников Николай Геннадьевич (19:11 25.03.2015)
Добрый...! Не знаю Вашего имени и отчества, надеюсь познакомимся. Хотелось бы выяснить следующее: можно ли сделать заготовку для приклада и цевья охотничьего ружья из стабилизированной древесины??