Как построить дом из самана своими руками. Дом из самана своими руками: технология строительства, фото проектов саманных домов Как сделать саманный дом своими руками

Саман, как строительный материал, использовался на протяжении всей истории развития цивилизации, от создания первых глинобитный поселений и до наших дней. И хотя в эпоху стремительного развития строительной индустрии он не пользовался большой популярностью, в наши дни, желающих построить себе дом из экологически чистого, природного материала – самана, становится все больше.

Из чего готовят саман?

Готовят саман из компонентов, которых в избытке можно найти в любом регионе – глины и соломы. У тюркских народов слово «саман» как раз означает «солома». У нас же это слово ассоциируется со стройматериалом, из которого можно изготовить глиняные блоки, пригодные для сооружения жилья. Кроме соломы в глину можно добавлять и другие органические и неорганические добавки для повышения прочности, пластичности и улучшения других качеств.

Экологичность и безопасность

Дома из самана в России не получили большого распространения, кроме степных регионов, где постоянно ощущается дефицит древесины и других альтернативных стройматериалов, а также сказывается влияние соседних народов, у которых богатый опыт в строительстве саманных домов. Но сама идея постройки экологически безопасного дома, на волне борьбы за природную чистоту, захватывает и вдохновляет. Особенно молодежь. К тому же постройка саманного дома не требует огромных капиталовложений, ведь глина и вода имеется в избытке в любом регионе и стройматериал может находиться на участке прямо под ногами. Но прежде чем приступать к строительству дома из , необходимо ознакомиться с некоторыми особенностями приготовления материала и с теми трудностями, с которыми можно столкнуться.

Саман

На протяжении столетий рецепт самана оставался неизменным и состоял из глины, песка, соломы, навоза (кизяка) и воды. В наши дни к основному составу добавляют цемент, известь, керамзит, стружку, жидкое стекло и другие, органические и неорганические компоненты.

Некоторых смущает и удивляет присутствие навоза скота в составе самана, однако, этот компонент подсказала сама жизнь. Еще в старину для вымешивания большого количества глины, использовали животных. Волы, лошади или ослики уныло ходили по кругу, разминая глину с водой, соломой и продуктами своей жизнедеятельности. Такая себе гужевая глиномешалка. Как оказалось, испражнения скотины улучшали качество самана, делали его прочнее и пластичнее, а высушенные блоки не содержали никакого постороннего запаха. Но кому неприятен сам факт содержания кизяка в рецепте, можете не зацикливаться на этом. Одной соломы достаточно, чтобы в разы увеличить прочность глиняных блоков на излом и разрыв. К тому же, есть другие органические добавки, улучшающие качество смеси.

В наши дни саман вымешивают бетономешалками, но можно это делать, как наши предки, босыми ногами всей семьей топтаться по глине, подливая воду и подсыпая солому. Это даже весело, особенно детям. Когда глина хорошо вымешана и доведена до пастообразного состояния, ей надо дать выстоятся сутки, а потом можно использовать по назначению.

Сырой глиняной массой заполняют стандартные формы для блоков или опалубку, тщательно утрамбовывают и оставляют сушиться под открытым небом. Блоки должны быть стандартных размеров: 39х19х9 см; 39х19х19 см; 33х19х19 см.

Для приготовления самана рекомендуется подбирать глину средней жирности. Чтобы это определить, возможно, понадобится помощь знатока саманного строительства, но правильно подобранная глина – это залог качества саманных блоков. Высохший саман не уступает по прочности обожженному кирпичу низкой марки.

Рецепт самана

Одного уставленного и стандартного рецепта самана не существует. Соотношение количества глины и наполнителей определяют экспериментальным путем, в зависимости от характеристик, предъявляемых к материалу. Тяжелый саман, который содержит меньше соломы, имеет плотность примерно 1500-1600 кг/м 3 , а прочность на сжатие 10-15 кг/см 2 . Коэффициент теплопроводности такого самана примерно 0,3 Вт/мхС 0 .

В легком самане соломы больше, плотность его составляет 500 кг/м 3 , а теплопроводность – 0,05-0,1 Вт/мхС о. Теплопроводность самана вдвое ниже, чем у керамического кирпича, что обеспечивает надежную защиту жилья от зимних морозов и летней жары.

Тонкости сооружения

Высота глиняных стен должна быть выше проектной на 30-40 см, поскольку они со временем дают большую усадку. Чрезмерное содержание в самане органических наполнителей привлекает разных насекомых и грызунов, способных проделать ходы в стенах. Для защиты от таких незваных «гостей», штукатурку на нижней части стены (примерно 1,5 м) необходимо наносить на мелкую металлическую сетку. Можно применить и химические средства защиты, но лучше это делать, в крайнем случае. К наружной отделке дома можно приступать не раньше следующего сезона, когда дом полностью высохнет и даст усадку.

Строительство дома

Возведение саманного дома дело хлопотное и продолжительное. За один сезон проделать весь объем работ не получится, и все дело в технологии. Ведь стену дома можно наращивать не выше 30 см в день, ежедневно поднимая опалубку и подготавливая саман на день следующий. Таким методом на постройку коробки дома уходит половина месяца и больше, при условии, что будет стоять теплая погода без осадков, а ленточный фундамент изготовлен заранее. Метод формирования стен в опалубке существенно сокращает время сооружения коробки, поскольку нет надобности, изготавливать большое количество блоков. Готовые стены нужно сразу перекрыть крышей, свесы которой должны быть не меньше 60 см, чтобы дожди не размыли глину. На этом можно заканчивать строительный сезон, поскольку дому надо дать полностью высохнуть, устоятся, дать усадку, чтобы на следующий сезон можно было продолжить работы. Применять тепловые вентиляторы, тепловые пушки, калориферы для ускорения сушки стен нежелательно. Саман должен сохнуть не спеша, естественным образом. Через год можно устанавливать столярку, стелить полы, штукатурить, прокладывать коммуникации и производить другие инженерные и отделочные работы.

Особенности возведения дома из готовых глиняных блоков

Возведение дома из готовых глиняных блоков имеет свои особенности. Целый сезон придется потратить на изготовление необходимого количества кирпичей или блоков, дать им время высохнуть и набраться достаточной прочности. Класть стены из готовых блоков легче и быстрее и они не требуют длительной сушки и усадки.

Техника строительства саманного дома с помощью опалубки позволяет возводить исключительно одноэтажные постройки. Методом кирпичной кладки можно строить дома в два и более этажа. Это давно устоявшаяся практика, прошедшая испытание временем и широко применяется в наши дни. Единых правил и нормативных документов по строительству из нет, как не существует каких-либо справочников и научных изысканий, предписывающих количество этажей и методы ведения саманного строительства. В разных регионах существуют свои местные особенности возведения такого жилья, в зависимости от наличия сырья для самана, устоявшихся местных строительных традиций, сейсмической активности и погодных условий в регионе.

Для строительства жилья применяют два основных вида самана – тяжелый (40–80% глины) и легкий (10-40% глины). Всю оставшуюся массу составляет солома или различные органические добавки.

Тяжелый саман. Обычно такую глиняную смесь используют для сооружения стен в опалубке. Изготавливают опалубку из листового металла или деревянных щитов, оббитых кровельным железом. Сырая глина не присыхает к металлу, не отрывается при перестановке. Саманом наполняют опалубку, установленную на фундамент, и тщательно утрамбовывают слой, толщиной 30 см. Ежедневно переставляют опалубку выше и наращивают слой за слоем, повторяя эту операцию, пока стены не вырастут до нужной высоты. Коробка дома получается монолитной и способной выдерживать немалую нагрузку. В наружных стенах и внутренних перегородках формируют проемы для окон и дверей. Сооружая дом методом опалубки, очень сложно выдержать размеры стен по вертикали и горизонтали, к тому же большая усадка может увеличить неточности.

Кладка стен из саманных блоков ведется традиционным способом, разве что, вместо цементного раствора, используют глиняную пасту, пополам с песком с добавлением соломы для лучшей связи. Чтобы обеспечить плотное прилегание, шов должен быть примерно 1 см. За день можно укладывать не больше двух рядов, это составляет 40 см по высоте.

У данного способа строительства есть существенный недостаток. Необходимо изготовить заранее большое количество блоков и долгое время хранить их в сухом проветриваемом помещении или под навесом.

Легкий саман. Конструкция строения из легкого самана состоит из деревянных стоек, обшитых с двух сторон доской или ОСП. Приготовленную глину, с большим содержанием соломы, закладывают в пространство между наружной и внутренней обшивкой стоек и утрамбовывают.

Такое сооружение больше похоже на каркасный или щитовой дом, а не саманный. На его постройку потребуется большое количество древесины и крепежа. К тому же, утрачивается архитектурная привлекательность и самобытность саманного зодчества, ведь легкий саман в данной конструкции, играет роль наполнителя или утеплителя.

Элементы саманного дома

Коробку саманного дома рекомендуется возводить на ленточном фундаменте, изготовленном из бетона или камня. Чтобы оградить глину от брызг воды и служить основанием для толстой наружной отделки, он должен возвышаться над уровнем грунта не меньше чем на 20 см. Его ширина должна быть больше толщины стены на 10-20 см. Также необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию фундамента, потому как, саман довольно гигроскопичен и быстро впитывает влагу.

  • Стены

Толщина несущей стены из тяжелого самана составляет 50-60 см, а внутренней перегородки 30 см. Для придания коробке дома дополнительной прочности, ее армируют не гниющими растениями по высоте через каждые 50 см. Делают это, по углах несущих стен, ниже уровня окон, в местах установки перемычек. В качестве арматуры используют сухие стебли тростника, камыша, конопли и др. Толщина стены из легкого самана не более 25-30 см.

  • Потолочные покрытия

В качестве потолочного перекрытия применяют балки из дерева, концы которых должны ложиться на стены не менее 15 см с каждой стороны. В местах, где балки соприкасаются со стеной, их оборачивают гидроизоляционным материалом и замуровывают. Стены, на которые опираются балки, рекомендуется армировать нержавеющей сеткой или тростником.

В качестве перемычек над проемами применяют деревянные бруски толщиной 50 мм. Их также в местах прикасания с глиной необходимо изолировать.

  • Окна и двери

Деревянные коробки окон и дверей обязательно покрывают гидроизоляцией.

Накрывают сооружение крышей шатровой формы (двухскатной, четырехскатной и др.), стропильной системы. Угол наклона стропил должен быть не менее 30-45 0 , для уменьшения распорной нагрузки на стены. Для того чтобы минимизировать попадание дождевой воды на стены, свесы крыши делают не меньше 70 см. В сухих и жарких регионах крышу чаще делают плоской.

  • Фасадная отделка

Чтобы уберечь саманные стены от размывания, фасадную отделку необходимо производить обязательно. Стены оштукатуривают известковым, акриловым, силикатным раствором либо облицовывают кирпичом. Кирпич нужно укладывать, оставляя воздушную прослойку между стенами. В некоторых случаях саманные дома отделывают деревом. Использовать цементный раствор для штукатурки глиняных стен можно только по сетке.

Внутри дома стены обычно оштукатуривают раствором глины, с добавлением кизяка в пропорции 10:1. Но сегодня на рынке строительных материалов имеется широкий выбор экологически безопасных отделочных смесей, так что надобности в экзотической органике нет.

Многие люди хотели бы потратить минимум средств на хороший проект. На самом деле это реальность, а не миф. Чтобы проверить это, необходимо узнать, как построить саманный дом самостоятельно. Для реализации такого проекта понадобится сильное желание. Строительные материалы уже, можно сказать, находятся под ногами.

Так ли все радужно

Перед тем как сделать первые шаги на пути к реализации проекта, необходимо проанализировать, узнав всё про подводные камни, с которыми можно столкнуться на пути к желаемой цели. На положительную чашу весов можно водрузить такие аргументы:

  • бесплатность составляющих строительных блоков;
  • нет необходимости в использовании спецтехники;
  • отличная теплоизоляция;
  • идеальная паропроницаемость;
  • простота возведения;
  • хорошая звукоизоляция;
  • срок службы может составлять 100 лет.

Другая чаша весов:

  • плохая устойчивость к влаге;
  • в некоторых случаях высокая вероятность воспламенения;
  • высокие трудозатраты при изготовлении блоков;
  • такие конструкции любимы грызунами;

Строительство такого дома - это больше творческий процесс. Есть основные принципы, но нет идеально точных указаний, которыми можно руководствоваться. Вы не привязаны к какой-либо конкретной форме. Есть преимущество полного самостоятельного проектирования буквально всего.

Что такое саман

Технология строительства возникла несколько тысяч лет назад, когда не было заводов по изготовлению бетонных перекрытий, цемента и т.д. Люди использовали то, что было доступно и широко распространено. Но нельзя сказать, что строительство из самана - это несовременный метод. Напротив, есть названия, которыми пользуются в повседневном обиходе: глинобетон, кирпич-сырец и т.д.

Так что же это такое? В классическом понимании - это смесь из воды, соломы и глины. В качестве наполнителя могут применяться различные стебли растений (обычно волокнистых). Могут присутствовать добавки из песка, навоза животных, извести и обычной земли. Сегодня в смесь начали добавлять цемент, пластификаторы, синтетические волокна, антисептические составы и многое другое. Все это для того, чтобы улучшить определенные качества и компенсировать недостатки.

Анализ составляющих


Как отмечалось выше, основным составляющим является глина. Но не любая подойдет для качественного выполнения работ. Для того чтобы впоследствии не образовались трещины, глина не должна быть слишком жирной. Также она не должна быть и слишком сухой, иначе не будет хорошего схватывания, и все усилия пойдут насмарку. Ее можно привезти под заказ или добыть самостоятельно. Во втором случае вы значительно сэкономите, но потребуется провести анализ ее качества. Чтобы сделать это понадобится:

  • Определить, на какой глубине находится глинистый слой. Сделать это можно опытным путем, выкопав яму и посмотрев на срез. Либо можно получить данные у землеустроителей в вашем регионе.
  • Для дальнейших действий нужно будет взять 3 или больше стеклянных бутылей, жидкое мыло или соль и воду.
  • В нескольких местах планируемого забора при помощи ручного бура делаются скважины. Обычно необходимо углубиться на 1‒1,5 м.
  • На каждую яму устанавливается табличка, чтобы не перепутать место, откуда была сделана проба.
  • Глина измельчается и помещается на дно банки. На каждый сосуд также наносится метка, которая соответствует использованной скважине.
  • Добавляется 40 г соли или 200 г жидкого мыла, доверху банка заполняется водой и закрывается полиэтиленовой крышкой.
  • С достаточным усилием необходимо встряхивать ее на протяжении 10 минут так, чтобы глина хорошо растворилась. Если внутри еще есть куски грунта, тогда нужно оставить суспензию на некоторое время, чтобы она хорошо размокла.
  • Теперь надо подобрать максимально ровную поверхность и поставить на нее банки. Лучше если это будет какое-то возвышение, например, стол, тогда будет удобнее вести наблюдения.
  • Подождав минуту, можно увидеть первый выпавший осадок – это крупный песок или ил. Сейчас необходимо сделать пометку при помощи маркера, изоленты или другого подходящего материала.
  • Через 10 минут или немногим более начинает оседать следующий слой – это мелкий песок, самой последней опустится на дно глина.
  • Когда вода уже стала максимально прозрачной и в ней не осталось плавающих частиц, делается еще одна метка верхнего уровня осадка.
  • Осуществляется замер от нижней до верхней метки. Где значение наибольшее, тот материал и является лучшим. По номеру можно определить, из какой скважины делался забор.

Такой способ не занимает много сил и времени, но дает возможность максимально точно оценить состав строительного материала. Самым высоким показателем является такой состав, в котором есть наименьшее количество примесей мелкого песка. Идеальным вариантом является местность, где есть слои красной глины, она имеет прекрасную пластичность, что значительно облегчает приготовление раствора.

Существуют некоторые признаки, по которым можно определить места, где точно залегает глина:

  • Вблизи рек и озер.
  • Болотистая местность, где есть небольшой слой воды. Жидкость как раз удерживается слоем глины, которая не дает ей полностью впитываться.
  • Определить можно по уровню воды в колодце. Если она находится низко, тогда, скорее всего, эта местность также является подходящей.
  • Глинистые почвы - излюбленное место произрастания осоки и мяты. Поэтому при их обильном наличии можно судить о возможном присутствии качественного материала.
  • Нелишним будет поинтересоваться у тех, кто уже построил себе дом из самана или занимается кладкой печек.

Глина - основной, но не единственный компонент. Наполнитель играет не последнюю роль. К его выбору также необходимо отнестись со всей серьезностью. Самым лучшим вариантом будут стебли от озимой пшеницы. Связано это с наличием большого количества воскового вещества. Оно отталкивает влагу и предотвращает гниение, что является обязательным требованием. В отношении яровой такого сказать нельзя. Стебли обязательно должны быть из свежего урожая.

Если нет возможности заготовить стебли свежего урожая, то основным требованием будет их хорошая просушка и отсутствие грибка или гнили. При отсутствии соломы допускается применение сена, но обязательно из трав, которые имеют твердый стебель. Можно использовать лен, но желательно не использовать синтетические волокна.

Выбирая песок, не стоит останавливаться на морском. Дело в том, что он имеет округлые формы, что плохо скажется на вязкости конечного продукта. Обычно выбирается карьерный крупнозернистый. Не беда, если в вашем случае не получается найти такого варианта. Нежелательно, но его можно заменить обычным речным.

Сама по себе глина имеет высокую вязкость, поэтому немного проблематично ее выкопать, а потом еще смешать с необходимыми компонентами. Чтобы облегчить себе задачу, необходимо заранее подумать о заготовке. Обычно это делается с осени. Зимой под воздействием мороза и впитанной влаги материал распадается на меньшие части, с которыми легче работать. Подготовительный этап проводится следующим образом:

  • Из обрезной доски (можно использовать и другой прочный материал, который будет устойчив к влаге) сбивается ящик. Его размеры могут быть, например, 1×1,5×2 м (высота, ширина и длина).
  • В середину помещается глина. Для того чтобы обеспечить требуемый эффект в будущем, располагать ее нужно слоями по 30 см. После укладки каждого поверхность обильно смачивается водой.
  • До верха необходимо оставить зазор в 20 см. Он закрывается при помощи соломы. Она будет служить барьером испарению жидкости в теплую погоду.
  • Вся конструкция накрывается рубероидом или плотной полиэтиленовой пленкой. В таком состоянии материал оставляется на всю зиму для того, чтобы произошли требуемые естественные процессы.
  • Весной, когда температура начинает подниматься и днем не имеет минусовых значений, необходимо раскрыть бурт и убрать солому. После этого снова нужно натянуть пленку. В этом случае возникнет некоторое подобие парникового эффекта, что будет способствовать быстрому размерзанию материала, а также предотвратит его высыхание, сохранятся эластичность и клейкость.

Существует большое количество таблиц, которые показывают какое соотношение компонентов должно быть. Но дело в том, что в зависимости от местности сама глина будет значительно отличаться. Что для одного случая будет идеалом, для другого может быть отрицательным решением. Это объясняется тем, что часто сложно предугадать параметры усадки.

Определять качество приготовленной смеси лучше опытным путем. Первым делом перемешивается глина и песок. Вода доливается порциями, чтобы состав оставался достаточной густоты. Берется небольшая часть и скатывается в ладонях в шарик. Если во время этой процедуры изделие прилипает и часть остается на руках, тогда необходимо добавить еще песка. В случае когда сформировать комок не получается, тогда нужно еще добавить глины. Вторая часть проверки осуществляется после того, как шарик застыл. Его необходимо подкинуть вверх и дать ему свободно упасть на землю. Если его форма не изменилась и не появились трещины, тогда можно приступать к изготовлению основных блоков. В случае когда он рассыпался на части - нужно добавить глины, изменил форму, но остался целым - еще песка.

Эти действия помогли определить оптимальные пропорции для конкретного случая. Далее можно переходить к подготовке основной массы для строительства. Замес можно производить в строительном корыте, на плотной полиэтиленовой пленке или брезенте. Удобнее всего будет сделать это в котловане. Необходимо вырыть яму глубиной в 50 см. Длина углубления - 1,5 м, ширина 2,5 м. Наполнять ее нужно не до краев, а на высоту 30–35 см. Если сделать слой больше, тогда перемешать качественно будет сложно, что приведет к низкому качеству конечного продукта. При соблюдении указанных размеров за один выход получиться изготовить порядка 60 блоков с размерами 20×20×40 см.

Перед тем как укладывать каждый компонент необходимо хорошо подготовить яму. Для этого ее дно и стенки трамбуются при помощи подручных средств. Вся площадь застилается пленкой таким образом, чтобы был нахлест на поверхность, который предотвратит ее сползание. Первым делом засыпается глина, ее слой должен составлять 20–25 см. Сверху пространство покрывается водой таким образом, чтобы глина полностью погрузилась. В таком состоянии все оставляется на ночь. Это необходимо, чтобы материал стал максимально податливым и размягчились все комочки. На следующий день до начала приготовлений, нужно хорошо протоптать глину, чтобы вода прошла и к нижним слоям. Далее добавляется песок, хорошо перемешивается, потом солома.

Для того чтобы ускорить процесс, котлован можно сделать больших размеров, а перемешивание составляющих производить не силами людей, а животных, например, лошадей. Но нужно помнить, что ее придется постоянно направлять, ведь она будет идти по своим следам, вследствие чего не будет осуществляться замес. Можно применять механические средства, например, мотоблок, но стоит учитывать, что на колеса будет налипать большое количество глины, которую сложно очистить. Если это будет производиться в бетономешалке, тогда сначала кладутся 2 или 3 камня до 10 кг, они обеспечат хорошее смешивание песка и глины. Солому нужно будет добавлять не в емкости, а при наружном замесе.

Как было написано выше, оптимальный размер для блоков – 20×20×40 см. Но перед тем как перейти к изготовлению финишной формы, нужно сделать пробную. Обычно она изготавливается из обрезной доски толщиной 3 см. Внутреннее пространство должно соответствовать размеру будущего кирпича. Поверхность должна быть хорошо зашлифована, чтобы раствор легко отделялся. Делается небольшой замес и изготавливается несколько блоков. Они оставляются на 7 дней, после этого замеряются стороны, чтобы вычислить насколько произошло усыхание. Конечные формы можно изготовить с учетом этого зазора.


Перед тем как засыпать смесь внутрь формы, необходимо стенки смочить водой и посыпать сечкой или другим подходящим веществом. Внутри глина хорошо трамбуется, чтобы максимально удалить все пустоты. После съема формующего образца кирпичи оставляются на 3 дня, лучше их накрыть пленкой, рубероидом или шифером. Между ними обязательно должно быть пространство, чтобы они не лежали впритык. После этого периода все элементы переносятся под навес и хранятся еще в течение 10–15 дней до полной готовности.

Что в основании

В конечном итоге блоки из глины получаются по весу меньше, чем аналогичные из цемента или силиката. Поэтому для них нет необходимости в сооружении массивного фундамента, но нельзя забывать, что определяющим фактором также служит состояние грунтов в конкретной местности. Для того чтобы изготовить основание с небольшим заглублением, нужно будет провести такие работы:

  • Участок размечается согласно чертежу плана. И производится его уборка от мусора.
  • Натягивается и закрепляется леска, которая будет служить ориентиром при выемке грунта. Лучше всего натягивать по две для каждой стороны на ширину будущего фундамента. В таком случае ее сложнее сдвинуть и легче соблюдать требуемые размеры.
  • Обязательно проверяются диагонали, т.к. они позволяют соблюсти правильную геометрию.
  • Выкапывается траншея на глубину в 70 см. Т.к. саман очень пластичный материал, который можно формовать по ходу, то есть возможность сделать полуарки или скругленные углы.
  • Дно хорошо трамбуется, засыпается песок на высоту в 20–25 см, трамбуется, смачивается водой, досыпается недостающий уровень и снова трамбуется.
  • Внутренние стенки закрываются при помощи рубероида. Он укладывается таким образом, чтобы его можно было загнуть на поверхность с нахлестом минимум в 10 см.
  • Выставляется опалубка, которую можно изготовить из обрезной доски или ламинированной фанеры. Она хорошо крепится при помощи распорок и укосин.
  • На дно укладываются подставки под обрешетку. Их высота должна быть минимум 5 см, чтобы бетон закрыл ее снизу.
  • Металлический каркас изготавливается из арматуры с ребрами, диаметр которой 12 мм. Ее высота подбирается с учетом размера фундамента, а также чтобы она минимум была утоплена в бетон на 5 см. Поперечные пруты крепятся через каждые 40 см. Быстрее всего будет соединить все составляющие при помощи вязальной проволоки.
  • Заливается бетонная смесь и хорошо трамбуется при помощи вибратора. Также ее необходимо разровнять мастерком или правилом, чтобы получилась примерно одинаковая плоскость по всему периметру.
  • Для того чтобы сооружение набрало свою полную силу потребуется около месяца. Это время можно как раз потратить на изготовление требуемого количества блоков.
  • Наверх обязательно укладывается несколько слоев рубероида, которые промазываются битумной мастикой. Это исключит намокание стен.

Возводим стены

Строить из такого материала одно удовольствие. Его легко обработать до требуемых размеров при помощи топора. Чтобы стены получились ровными, необходимо соблюдать следующие требования:

  • Кладка, как и любого другого блочного материала, начинается с углов. Для этого нужно вначале определить самый высокий по уровню. Делается это при помощи гидроуровня. Одна его часть устанавливается в один из углов, а вторая перемещается по остальным, где разбежность выше, оттуда и следует начинать.
  • При помощи пузырькового уровня первый блок выставляется во всех плоскостях. Он будет служить ориентиром. Уже по нему выставляются остальные. Делается это при помощи все того же водяного уровня.
  • В качестве связующего раствора используется смесь из глины и песка. Их соотношение 1:1.
  • Толщина шва не должна превышать 1 см. В этом случае можно будет обеспечить идеальные теплоизоляционные свойства.
  • По ходу продвижения необходимо обеспечивать переплет швов, как это делается при обычно кладке. Тогда стена получается монолитной.
  • В каждый пятый ряд можно уложить металлическую сетку, которая придаст большую прочность.
  • Горизонтальная плоскость контролируется натянутой бечевкой, а вертикальная при помощи строительного уровня.
  • На этапе кладки необходимо определить расположение оконных и дверных проемов и обозначить их. Перемычки изготавливаются из доски толщиной 10 см и более. Ее длина должна быть такой, чтобы с каждой стороны заходить в кладку на 15 см. На первое время она подпирается брусьями снизу, после высыхания раствора их можно убрать.
  • После полного выгона стен их нужно как можно быстрее оштукатурить, чтобы защитить от воздействия неблагоприятных погодных условий.
  • Снаружи стены можно обшить любым облицовочным материалом. Под него желательно установить паропроницаемый барьер, который предотвратит скопление влаги и обеспечит необходимую просушку.
  • С внутренней стороны также вся площадь зашивается паробарьером, его пропускная способность должна быть ниже, чем у того, что находится снаружи.
  • Окна и двери желательно не вставлять сразу. Необходимо, чтобы вся конструкция претерпела усыхание и усадку, только после этого удастся подобрать требуемые параметры.

За один день лучше не возводить более двух рядов. Это связано с тем, что каждый новый добавляет вес, что может привести к разрушению нижних блоков. Высоту стен надо делать с запасом, на который впоследствии произойдет усадка. Примерная цифра была получена при изготовлении пробных блоков.

Легкая конструкция

Кроме способа, который был описан выше, где требуется изготовление и укладка блоков, существует еще один вариант. Его возведение производится в разы быстрее и затраты на организацию фундамента под него окажутся намного ниже. Но в этом случае дополнительно необходимо будет запастись древесиной. Общий принцип будет похож на строительство каркасного здания .

В этом случае в качестве основы можно использовать столбчатый или свайный фундамент . Для второго варианта можно приобрести уже готовые винтовые элементы. Они погружаются на глубину ниже промерзания грунта. Располагать их следует на расстоянии одного метра друг от друга. Под перестенки также следует сделать отдельную линию. Верхняя их часть должна находиться над уровнем поверхности приблизительно на 30 см. Торцы выравниваются и сверху наваривается квадратный пятак размером 25×25 см. Все элементы соединяются между собой при помощи деревянного ростверка. Для его изготовления понадобится брус размером 15×15 см или 20×20 см.

Для столбчатого фундамента на расстоянии одного метра выкапываются ямы на уровень ниже промерзания грунта. Внутри устанавливается опалубка и укладывается металлическая обрешетка. Заливается раствор и хорошо трамбуется. Размер одного элемента может быть 40×40 см или 50×50 см. Сверху делается такое же деревянное основание, как и в предыдущем случае.

Легкие стены

Для возведения стен понадобятся брусья размером 5×7,5 см или 10×7,5 см, для угловых балок - 15×15 см или 20×20 см.

  • Вначале устанавливаются угловые опоры. Они фиксируются при помощи шипового соединения и гвоздей или металлических уголков.
  • Монтируются дополнительные вертикальные стойки. Два бруса необходимой высоты соединяются поперечиной, длина которой равна ширине ростверка. Такие поперечины монтируются через каждый метр. Пространство между ними впоследствии будет заполнено саманом.
  • Выполняется верхняя обвязка, которая объединит все стойки между собой.
  • Монтируется кровельная система и настил.
  • Делается жидкий раствор из глины и воды.
  • Подготовленная солома вымачивается в этом составе и оставляется на время, чтобы немного стечь.
  • На стены устанавливается опалубка из обрезной доски.
  • Внутрь этой опалубки укладывается смоченная солома и хорошо трамбуется.
  • По мере высыхания опалубка переставляется все выше. Таким образом осуществляется возведение.
  • Отделка выполняется такая же, как и в предыдущем случае.

Кровля

Для таких конструкций оптимальным решением будет прямая двускатная крыша с углом, который превышает 30°, он может равняться даже 45°. Благодаря этому удастся максимально снизить нагрузку на стены. Но важно помнить, что такая конструкция подвержена порывам ветра, поэтому необходимо проанализировать, как обстоит дело в конкретной местности. Вылет скатов должен быть минимум 70 см. Это позволит защитить стены от слетающих брызг при выпадении осадков. В качестве настила можно использовать любой понравившийся материал.

Дополнительно обязательно нужно сделать отмостку и установить систему стока воды, чтобы предотвратить намокание стен.

Используя это руководство, вы с легкостью справитесь с самостоятельным строительством будущего места жительства.

Видео

В этом видео молодая семья делится опытом строительства классического саманного дома:

Это видео о том, как самостоятельно построить дом из самана:

Фото

В последнее время люди обращают все большее внимание на натуральные материалы. Раньше наши предки строили качественные дома и природного сырья и понятия не имели об и передовых технологиях. Саманные дома имеют множество преимуществ и сегодня становятся популярными не только в сельской местности, но и в черте города. Из самана можно построить не просто постоянное место жительства, а настоящие архитектурные шедевры.

Из чего делают саман

Важно, чтобы саман хорошо просох, поэтому в странах с умеренным климатом саманные дома долгое время выстаиваются. Если не дождаться высыхания, то может начать гнить наполнитель самана и, в результате, испортятся климатические условия в помещении. Если вы решили строить дом из самана, тщательно продумайте сроки строительства, которые ограничены жарким периодом времени. Недостаточно плотно возведенные дома со временем могут дать сильную линейную усадку.

Фото саманного дома

Зная особенности самана, вы самостоятельно решаете, стоит ли использовать данный материал для . Специалисты рекомендуют саманные дома возводить в том случае, если в доме постоянно кто-то будет проживать. С помощью самана можно воплотить любые дизайнерские проекты и возвести даже двухэтажный дом в городе или пригороде. Натуральные природные материалы – первый шаг к заботе о вашем здоровье и всех членов вашей семьи.

Строительство жилого дома можно удешевить в несколько раз, если использовать для возведения стен саман. Изготовить его совсем несложно, к тому же этот материал обладает хорошей теплоизоляцией и является наиболее экологичным. По виду саманный дом своими руками ничуть не хуже кирпичного или деревянного, если подобрать правильную отделку.

Прочность сооружения напрямую зависит от качества самана. Низкая плотность блоков, их влажность, неправильная форма – все это усложняет процесс укладки и снижает надежность сооружения. Изготавливать саман нужно заранее, ведь для строительства потребуется очень много блоков, а на формирование и просушку материала необходимо время.


Для изготовления саманных блоков понадобится:

  • солома;
  • глина;
  • вода;
  • большая емкость для замеса;
  • доски;
  • гвозди;
  • молоток и ножовка.

Шаг 1. Сборка формы для самана


Из досок толщиной 2 см сбивают ящик без дна размером 35х18х14 см. Форму можно сделать двойной, но поднимать ее будет слишком тяжело. Доски следует выбирать максимально ровные, желательно с гладкой поверхностью. Стандартных размеров для самана нет, но указанные параметры являются наиболее практичными.


Шаг 2. Подготовка площадок для сушки

Чтобы правильно высушить саман, понадобится приготовить 2 площадки. Для этого на ровном участке земли выкладывают стойки из кирпича или деревянные балки, а на них крепят щиты из плотно сбитых досок. Над первой площадкой сооружают навес, вторую же оставляют под открытым небом, но вымащивают под небольшим уклоном.

Шаг 3. Заготовка материала

Самым важным компонентом самана является глина. В качестве наполнителя используют не только солому, но и древесную стружку, сухую траву, песок, гравий и цемент. Глина должна быть чистой, без примесей, очень пластичной и прочной. Проверить, подходит ли глина на участке для строительства, очень просто: немного глины разводят водой и скатывают шарик. Если при высыхании он не растрескался и не разбился при падении с высоты 2 м, глину можно использовать. Следует учесть, что на 1000 блоков уходит около 10 кубических метров глины, поэтому заранее нужно заготовить достаточное ее количество.

Солому лучше брать не свежую, а прошлогоднюю, длиной от 9 до 16 см. Мелкая сечка для этих целей непригодна. Чтобы увеличить прочность блоков и повысить их водостойкость, к составу рекомендуется добавить известь. Стандартное соотношение глины и соломы 4:6, но пропорции могут изменяться в зависимости от вида самана. В легком глины на 10% меньше, в тяжелом на 10-20% больше нормы.

Шаг 4. Формирование и сушка блоков

Готовить раствор для самана можно прямо на земле, очистив участок 2х2 м и сделав углубление по центру. Для небольшого количества стройматериала подойдет емкость в виде корыта с низкими бортиками, также можно собрать каркас из досок толщиной от 3 см и обшить его листами оцинковки. В такой емкости раствор не будет перемешиваться с грунтом, в случае дождя не составит труда накрыть все полиэтиленовой пленкой.


Смесь готовят так: насыпают глину, добавляют к ней воду, хорошо перемешивают и оставляют на 12-20 часов. Это позволит глине приобрести максимальную вязкость и пластичность. Затем добавляют солому или другой наполнитель и тщательно вымешивают. Обычно замес такого раствора производят ногами – вручную это сделать достаточно тяжело. Готовую смесь оставляют еще на несколько часов для равномерной пропитки всех компонентов.


Для формования самана берут ровную широкую доску, ставят на нее форму, обильно смачивают поверхности водой и обсыпают песком и сухой мелкой соломой. Набирают руками раствор и трамбуют его в форму, обязательно уплотняя углы. Излишки материала счищают кельмой или куском тонкой проволоки, а затем в 3-5 местах протыкают блок острой палкой. Это нужно для равномерного просыхания самана.

Открытую площадку присыпают соломой, опилками либо песком и выкладывают на нее заготовку. Здесь мнения опытных строителей разделяются: одни рекомендуют оставлять блок в форме не менее 3 суток, другие советуют сразу же форму снимать и сушить сутки плашмя, и 3-4 суток перевернув на ребро. В любом случае, при сушке между блоками должно оставаться свободное пространство для циркуляции воздуха. Проверить саман на готовность просто: если блок, брошенный с высоты 2 м, не разломался и не размок в воде за 2-4 часа, его можно использовать для строительства.

Возведение фундамента

Для саманного дома следует выбирать ровный участок с низким уровнем грунтовых вод и плотной почвой. Сам дом желательно делать одноэтажным, без подвала или погреба. Если позволяет место, погреб и другие хозяйственные сооружения лучше построить на некотором расстоянии от жилья.

Для фундамента потребуется:

  • крупный щебень;
  • битый кирпич или камень;
  • глина;
  • песок;
  • арматура;
  • цементный раствор;
  • строительный уровень;
  • доски;
  • саморезы;
  • деревянные распорки;
  • полиэтиленовая пленка.

Шаг 1. Копка траншеи


Траншея под ленточный фундамент должна быть на 15-20 см шире, чем толщина стены. Стены из легкого самана имеют толщину 30-35 см, из тяжелого – около 60 см. Выкапывают траншею по периметру будущего дома и в местах расположения внутренних несущих стен. Глубина внутренних траншей равняется 70-80 см, глубина наружных должна быть на 10 см больше уровня промерзания грунта. Обычно эта величина равняется 1,2-1,5 м.

Шаг 2. Заливка фундамента

На дно траншеи укладывают песчаную подушку толщиной 15см, а сверху засыпают камнем, битым кирпичом, щебнем, не доходя до верха около 25 см. Между камней на расстоянии вбивают арматурные прутья так, чтобы они возвышались на 20 см, а потом проливают фундамент жидким раствором глины. Если на участке почва не слишком устойчива, глину заменяют цементным раствором.

Из досок собирают опалубку, обивают ее полиэтиленовой пленкой и устанавливают внутри траншей. Снаружи опалубку укрепляют распорками из брусьев. После этого проверяют конструкцию уровнем, монтируют арматурный каркас и закрепляют его между досками. Все это заливают бетонным раствором, разравнивают поверхность и накрывают пленкой.


Строительство стен

После упрочнения поверхность фундамента накрывают двумя слоями рубероида и проклеивают их битумной мастикой. Такая гидроизоляция защитит саманные блоки от излишней влаги.


Выкладывать стены начинают от угла фасада; кладка, как и для кирпича, производится в шахматном порядке. В качестве связующего раствора применяют смесь глины и песка.


Шаг 1. Возведение нижних рядов

За один день допускается возведение 2-3 рядов блоков. Если положить больше, саман может сместиться под нагрузкой и стена будет неровной. Уложив первый ряд, необходимо определить расположение дверных проемов и оставить свободное пространство между блоками. Устанавливать сразу дверные и оконные коробки не рекомендуется, поскольку при высыхании происходит усадка самана на 3-5 %. Каждые 2 ряда нужно проверять стены по горизонтали и вертикали, чтобы исключить перекосы конструкции. На уровне окон строительный процесс немного усложняется.

Шаг 2. Укладка перемычек



Оставив проемы под окна, кладку поднимают на высоту оконной рамы и приступают к изготовлению перемычек. Для этого берут доски толщиной 5 см и сбивают их в щиты, ширина которых равняется ширине стен, а длина на 30 см больше ширины окна. Щиты обрабатывают антисептиком и высушивают, а затем оборачивают рубероидом и закрепляют его скобами степлера.


Готовые перемычки плашмя укладывают над оконными проемами так, чтобы они захватывали по 15 см стены с обеих сторон. Внутри проема ставят брус и подпирают им перемычку. Далее продолжают кладку поверх щитов, пока не доходят до верха дверного проема. Над ним точно так же устанавливают деревянный щит и выкладывают еще 1-2 ряда стены.



Чтобы уменьшить нагрузку от стропильной системы на саман, крышу нужно делать достаточно крутой – не менее 30 градусов, а лучше 45. Рекомендуемая длина свесов крыши – примерно 70 см. Оптимальным вариантом кровли для саманного дома является прямая двускатная. При монтаже мансардной конструкции нагрузка на стены существенно увеличивается.


Для устройства стропильной системы потребуются:

  • деревянные балки;
  • брус сечением 150х100;
  • доски 30х250 мм;
  • гидроизоляционная пленка;
  • утеплитель;
  • кровельное покрытие;
  • грунтовка;
  • крепежные элементы;
  • уровень;
  • рулетка;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • ножовка.

Шаг 1. Устройство потолочных перекрытий


При кладке двух последних рядов стены между блоками оставляют отверстия для потолочных балок. В местах прилегания дерева к саману балки оборачивают рубероидом и промазывают мастикой. За периметр стены они должны выступать совсем немного, примерно на 2-4 см. Балки укладывают на расстоянии 1-1,5 м. После этого возводят еще один ряд блоков и переходят к сборке стропильной системы.


Шаг 2. Установка стропил

На потолочные балки набивают доски обрешетки. Брус на концах обрезают под углом 45 градусов и соединяют между собой. Укрепив конструкцию посередине перемычкой, поднимают ее наверх и устанавливают над боковой стеной. Точно так же ставят остальные стропила и соединяют их продольными балками. Между потолочным перекрытием и перемычками стропил дополнительно устанавливают опорные стойки, прибивают фронтоны.

Шаг 3. Крепление гидроизоляции

Стропильную систему необходимо защитить гидроизоляционным слоем. Можно для этого использовать рубероид, полиэтиленовую пленку или специальную мембрану. Крепление гидробарьера начинают снизу вдоль карниза дома. Материал должен немного провисать между брусьями, поэтому сильно натягивать его нельзя. Смежные куски пленки стелются внахлест и проклеиваются по швам строительным скотчем. Если в качестве защиты избран рубероид, стыки промазывают мастикой или смолой.

Шаг 4. Утепление крыши


Для утепления крыши подойдет минеральная вата, пенополиуретановые или пенополистирольные плиты. Чтобы уложить теплоизоляционный слой, сначала монтируют обрешетку из бруса. Плиты утеплителя вставляют между ячейками каркаса, уплотняют, щели задувают пеной. После этого крепят кровельное покрытие, прикручивают карнизы, монтируют снегозадержатели.

Отделка фасада



Стены саманных домов требуют обязательной отделки. Незащищенная поверхность будет намокать от дождя и снега, разрушаться от механических повреждений, выдуваться ветром. В качестве отделки можно использовать водостойкую паропроницаемую штукатурку на основе извести, акрила или силикатную. Для этого на стену крепится армирующая сетка, а на нее наносится штукатурка. Можно обшить фасад сайдингом, деревом, специальной плиткой.

Внутри дома стены обшивают гипсокартоном, вагонкой или же штукатурят. Пол утрамбовывают, сверху укладывают лаги и настилают доски. Можно сделать бетонную стяжку и уложить на нее линолеум, ламинат, любое другое покрытие.


Видео – Саманный дом своими руками