Главная / Украшаем стены

Как самому сварить стол для сварщика. Как сделать сварочный стол своими руками. Идеи для декора стола

Сооружение такой конструкции, как сварочный стол своими руками, — правильное решение. Благодаря этому вы получите место для работы и практику. Следует отметить, что для изготовления приспособления лучше брать металл. Дерево не подойдет, так как оно легко воспламеняется.

Где поместить сварочный стол своими руками? В гараже его ставят чаще всего. имеет много преимуществ. К примеру, на нее может быть установлено заземление, которое обеспечивает мастеру безопасность.

Функции стола для сварки

Сварочный стол своими руками обладает унифицированной конструкцией. Он является:

плоскостью для работы, в которой присутствуют фиксаторы для рабочих заготовок;
контуром заземления.

Какие инструменты и приспособления понадобятся?

Многие интересуются, как сделать сварочный стол своими руками. В этой статье будет описана технолоия процесса. Немаловажным моментом является подготовка нужных инструментов и приспособлений.

Вам понадобятся:

со всеми комплектующими (электрические кабели, зажимы, электроды и т. д.);
пассатижи;
рулетка;
линейка;
молоток;
три струбцины С-образной формы;
ножовка для работы с металлом для пропилов под нужным углом (предпочтительнее применение электрической болгарки);
угольник обычный;
угольник для столярных работ;
кусачки;
метчик для создания резьбы М8;
станок для фрезеровки или токарных работ (он будет нужен для снятия фасок с деталей).

Сделать сварочный стол своими руками можно по-разному. Существует две модели изделия.

Первый вариант

Сварочный стол своими руками, фото которого представлено ниже, обладает размерами 1100х660х900 мм. Чтобы конструкция не получилась слишком дорогой и тяжелой, ее выполняют из толстого фанерного листа. В дальнейшем она покрывается пластиной из металла.

Какие материалы потребуются?

Вам будут необходимы:

профильная труба 40х20х2 мм - 9,9 м;
стальная полоса размером 40х4 мм - 2,0 м;
четыре болта М8х40 и четыре гайки М8-6 для крепления;
один лист из стали 1100х650х2 мм;
один лист фанеры 1220х1220х10 мм.

Все материалы должны быть без коррозии. Если имеется ржавчина, то поверхность следует шкурить. Для того чтобы сделать сварочный стол своими руками, чертежи обязательны.

Заготовки

Из 40х20х2 мм нарезаются заготовки:

для рамы ножек и перемычек - две детали по 1,1 м, две детали по 0,66 м, четыре заготовки по 0,9 м, одна деталь 0,58 м;
две заготовки для ножных перемычек по 0,58 м;
одна деталь для длинной ножной перемычки 1,02 м.

Фаски снимаются посредством фрезерного или токарного станка.

Сварка рамы для столешницы

Составляющие из нужные для сваривания рамы, располагаются и фиксируются посредством С-образных струбцин.
Рама представляет собой прямоугольник с наличием перемычки. Для проверки правильности сборки советуем замерить две диагонали прямоугольника. Допустимая погрешность составляет не более 1 мм.
Заготовки под раму соединяются. В первую очередь сваривается прямоугольник, а потом - перемычка. Сначала используется прихватывающий шов, после этого - сплошной.
Производится защитная обработка болгаркой.

Как произвести отделку столешницы?

Углы рамы усиливаются посредством накладок. С целью крепежа ножек и других навесных деталей используется полоса размером 40х4 мм. Фаски снимаются. Готовые детали привариваются снизу по углам.
Для закрепления ножек необходимо приварить накладки из полосы. В ножках нужно просверлить дрелью отверстия D<6 мм, затем по ним сделать аналогичные отверстия D=6,7 мм в раме и нарезать резьбу М8. Их следует прикрепить, затем приварить боковые перекладины.
Из фанерного листа надо вырезать столешницу. Ее покрывают листом из стали. При надобности слои прикрепляют.
Все советуем обработать составом против ржавления.
Такой конструкции, как самодельный сварочный стол своими руками, может быть придан современный вид. Это достигается благодаря приделанным колесам. Так приспособление будет легче передвигать. Колесики нужно оснастить стопорными устройствами. На столе надо установить дополнительные детали для фиксации рабочих заготовок. К верхнему углу можно приварить держатель для сварочной горелки. Его можно сделать из трубы нужного диаметра.

Такая конструкция получается достаточно большой. Она подойдет для сваривания крупных изделий.

Второй вариант

Сварочный стол своими руками может быть сделан и по-другому. Вторая модель обладает размером 445х750х915 мм. Эту конструкцию отличает компактность.

Нужный материал

Две пластины 445х750х3 мм.
Четыре угольника 25х25х3 мм длиной 76 см (их угол должен составлять 45 градусов).
Четыре уголка 32х32х3 мм длиной 91,5 см.
Одна труба D=3 см, длина которой равна 7,5 см.
Четыре опоры для колес на резьбе.
Четыре гайки для опор.
Четыре гайки для соединения.
Четыре стопорные шайбы.

Этапы работы

Рамы столешницы и второй полки свариваются. Заготавливаются два одинаковых прямоугольника размером 76 и 46 см.
Размеры подвергаются проверке. Допустимая погрешность составляет 1 мм.
Прихватывающим швом свариваются детали для рамы.
Проверяется правильность геометрии.
После этого все детали свариваются основным швом.
Приваривается столешница и вторая полка. Вначале соединение производится прихватывающим швом, а затем сплошным.
К раме привариваются ножки. Их фиксация производится посредством струбцин. Они приставляются под углом в 90 градусов. Стыки привариваются точечным швом.
Аналогичным способом прикрепляются ножки ко второй полке, расположенной на расстоянии 70 см от столешницы. После проверки геометрической правильности выполняются сплошные швы.
Монтируются опоры колес.
В углу устанавливается фиксатор сварочной горелки. Используется труба D=3 см длина которой составляет 7,5 см.

Какие меры предосторожности существуют?

Все знают, что сварочная работа несет определенную долю риска. Чтобы обезопасить себя от всяких неприятностей, следует соблюдать ряд важных рекомендаций:

Нужно обеспечить полноценное проветривание места проведения работы. Советуется установить вентиляцию с вытяжкой.
Следует предохраняться от поражения током. С этой целью работу надо проводить только в резиновых перчатках и следить за тем, чтобы они не были мокрыми.
Глаза нужно защищать от дугового свечения. С этой целью советуем применять шлемы и очки.
На рабочий стол не должны попадать брызги от металла. Перед проведением сварки надо почисть место работы от мусора. В особенности опасны частицы, подверженные легкому воспламенению. Если работа проводится в гараже, то поблизости не должно быть тары с краской, емкостей с горючим.

Также существуют специальные средства для защиты, без которых проведение работы не рекомендовано.

Сварочный стол своими руками сделать довольно просто. Этот предмет необходим всем мужчинам для гаража, которые владеют навыками сварочных работ или хотят их получить. Конечно же, для такой конструкции вам понадобится исключительно металл, поскольку дерево сразу же загорится от раскаленных капель во время работы. К тому же к такому столу можно подключить шнур заземления от электрической сварки, чтобы не перемещать его по мере необходимости. Обратите особое внимание на схемы, с которыми будете работать, поскольку от них зависит конечный результат.

Перед тем, как сделать сварочный стол, вам необходимо подобрать все нужные элементы:

Для начала позаботьтесь о наличии стальных досок, из которых будут собираться полки сварочного стола. Отметим, что при подборе таких полок тщательное внимание стоит тому, насколько они толстые. То есть, листы должны быть не толще 0,3 см, чтобы вам было проще осуществлять монтажно-сварочные работы. Нам потребуется две пластинки из стали.
Помимо пластинок запаситесь уголками из металла, которые предварительно нужно порезать и подогнать под длину. Из сопутствующих материалов вам понадобятся: колесные опоры с резьбой, гайки, стопорные кольца, отрезок из профильной трубы.
Помимо этого, вам понадобится электрическая сварка, шнуры, зажимы электродов, строительные клещи, угольники, рулетка для замеров или линейка, молоток, струбцины в форме буквы С, ножовка для работы с металлом, электрическая болгарка.
Не обойтись и без фотографий, опираясь на которые вы будете изготавливать стол.

Процесс изготовления сварочного столика

Схема стола Инструкция по сборке сварочного стола

Стол для сварочных работ своими руками сделать несложно, самое главное подготовить правильные чертежи. Можно самостоятельно рассчитать и начертить схемы, а можно воспользоваться готовыми. Уделите этому моменту особое внимание, чтобы размеры были тщательно соблюдены. Перед процессом изготовления основательно изучите фото готовых работ, чтобы знать, на что ориентироваться.

В процессе работы придерживайтесь несложных и последовательных шагов. Сначала необходимо сварить рамы с полками, из которых получится цельная плита. Для этого необходимо совместить заготовки из уголков с помощью электрической сварки. При этом соединяемый угол должен быть обязательно прямым – 90 градусов. Другая рама собирается таким же образом. Столешницы для сварки прикрепляются аналогичным образом. Для этого нам потребуется пластина из металла с прикладной рамой. Не забудьте сделать несколько швов по периметру столешницы перед тем, как приступить к основной сварке. Это необходимо, чтобы обезопасить самодельный стол от деформации, которой он подвергнется во время сварочных работ.

Вторая полка изготавливается аналогичным образом. После этого этапа обязательно поворотный стол подвергается монтажным работам. Для этого используется сварочное оборудование. Проследите за тем, чтобы ножки были расположены строго перпендикулярно к столешнице. Для того чтобы закрепить отдельные части используется струбцина. После этого происходит сборка и закрепление следующей полки. Элементы должны находиться на расстоянии 70 см друг от друга. При этом детали фиксируются с помощью прихваток и только по удостоверению, что полученное изделие геометрически ровное. На последнем этапе происходит сварка швов.

После монтажа всех четырех ножек, внимание уделяется колесам. При этом дополнительно должен привариться держатель, на который устанавливается горелка. Для этого применяется заготовка из трубки. Отметим, что стол сварочный для работ своими руками сделать совсем несложно. Самое главное – приложить немного усилий и подыскать необходимые материалы. При поиске материалов обратите особое внимание на их качество.

Модель стола Варим раму
Будущая столешница Сверильный станок для проделывания отверстий в столешнице
Сперва просверливаем отверстия в пластинах и проставках, а затем еще нарезаем в проставках и резьбу Детали столешницы прикреплены
Отверстия в деталях просверлены Ножки стола делаем из профильной трубы 40х40 мм
Готовый сварочный стол Стол используется не только для сварки, но и для сборки изделий

Настоящий мужчина должен уметь делать по дому все работы. А для этого, необходимо соорудить удобное и комфортное рабочее место.

Если вы планируете заниматься сварочными работами, стоит приобрести, а лучше сделать своими руками сварочный .

Имея под рукой подробную инструкцию по изготовлению данного приспособления, можно изготовить стол своими силами в оперативные сроки.

Сварочный стол по типу конструкции может быть:

стационарным;
переносным.

Но к каждому виду изделия предъявляются свои требования:

размеры изделия должны быть такими, чтобы за ним удобно было работать. Высота стационарного изделия должна составлять от 0,8 и до 1метра, переносного – от 50 см ;
материал изготовления должен быть прочным и толстым;
окантовка изделия должна быть сделана из медной полосы . Таким образом, сварщику будет удобно сбивать обмазку для электрода;
вес изделия должен гарантировать устойчивость стола;
стационарные модели должны комплектоваться хорошей вентиляцией ;
если рабочее место оборудовано на улице, обязательно сделайте навес.

Сделать из уголка или профильной трубы?

Прежде чем приступить к изготовлению сварочного стола, необходимо грамотно подобрать материалы его изготовления. Это обязательно должен быть прочный и крепкий металл, который не будет прогорать и портиться под воздействием негативных факторов. Для изготовления сварочных столов прекрасно подходят следующие материалы :

Главное, чтобы выбранный материал справлялся с нагрузками и отличался устойчивостью к негативным факторам.

Чтобы изделие получилось действительно прочным, для стоек лучше использовать профильную трубу с сечением 60 на 60 на 2 мм или уголок, размерами 63 на 63 на 4 мм .

Совет : вспомогательные конструкции можно сделать из профильных труб. Они несколько легче по весу, чем стальные уголки, и с ними удобнее работать.

Чертеж стола для сварочных работ

Для изготовления сварочного стола стоит сделать предварительный эскиз. Имея небольшой опыт в составлении чертежей, можно справиться своими силами. Если таких навыков у вас нет, воспользуйтесь советами специалистов или найдите подходящий вариант чертежа в интернете. Очень важно, чтобы при проектировании сварочного стола, заранее были обдуманы его размеры и материалы изготовления .

Инструменты

После создания схемы будущего изделия необходимо подготовить инструменты и материалы для его изготовления и сборки. Вам потребуются:

болгарка;
сварочный аппарат;
измерительный уголок;
лобзик;
дрель;
тиски.

Изготовление и сборка

Для изготовления сварочного стола лучше использовать профилированную трубу и стальные уголки. Процесс его изготовления будет проходить в следующей последовательности:

Совет : рядом со столом стоит поставить емкость с водой и огородить напольное покрытие негорючими материалами.

Чтобы сварочный стол был более функциональным и удобным в работе, его можно дополнить специальными крючками для фиксации проводов и хранения разных инструментов. Для изготовления крючков подойдут обыкновенные 15 см гвозди. Им придают необходимую форму и приваривают к ножкам изделия с наружной стороны.

При изготовлении переносной конструкции, стол можно укомплектовать колесиками. Для этого подойдут 2 колеса с крепежными элементами.

Финишная обработка

После изготовления практичного и удобного сварочного стола, стоит побеспокоиться о его внешнем виде. Лучше всего, покрасить готовое изделие малярной краской по металлу . Это не только украсит стол, но и продлит срок его эксплуатации.

Фото

С учетом поставленных задач, использованных материалов и творческих порывов, можно получить даже такие результаты:

Полезное видео

Подробное описание всего процесса изготовления можно посмотреть на следующих видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что процесс изготовления сварочного стола не такой уже и сложный, как может показаться на первый взгляд. Главное, грамотно подойти к этому процессу, подготовить необходимые расходные материалы, составить хороший чертеж и запастись свободным временем.

Вконтакте

Всем привет!

На этот раз рассказываю вам о том как сделать своими руками стол в беседку. Все началось с того, что на наше производство пришел новый станок. Вместо деревянных палетов в основании упаковки использовался металлический профиль квадрат труба 50х100 мм. За ненадобностью его хотели выбросить, но он был мною забран на дачу. Еще тогда я не знал, что использую его именно для стола. После очередного визита на дачу я понял, что в моей беседке (как ее делать я рассказывал раньше в статье «Как построить металлическую беседку «) не хватает хорошего и добротного стола. Вспомнив, что в закромах имеется обрезная доска 40х150, было принято решение воспользоваться именно этими материалами.

Размеры моего стола: ширина 875мм, длина 2000мм, высота 800мм. Естественно Вы можете скорректировать размеры под ваши требования, но я расскажу и опишу именно процесс изготовления своего варианта.

Что нужно для такого стола?

Материалы:

Металлический профиль 50х100х2мм — общая длина — 10840 мм. Теперь по деталям:

710 мм — 4 шт
675 мм — 4 шт.
1800мм — 2 шт.
1700мм — 1 шт.

Электроды 3 мм — 10 шт
Доска обрезная 2000 мм — 6 шт.
Брусок 50х50мм — 800 мм — 2 шт.

Инструменты и расходники

Сварочный аппарат
Рулетка
Угольник
Болгарка
Отрезные круги по металлу для болгарки
Зачистной круг
Рубанок
Ножовка или церкулярка
Саморезы черные длиной 75 мм — 36 шт.
Шурповерт
Сверло диаметром 3,5 мм
Черная краска 1000 мл
Морилка 500 мл
Лак яхтный 800 мл
Кисть шириной 50-100 мм — 1 шт.
Мелкая наждачная бумага — 1 кусочек

Как сделать?

Сначала берем имеющийся профиль и нарезаем его по размерам, указанным выше. После этого выбираем ровную площадку и свариваем конструкцию основания стола. При сварке используем угольник, чтобы все детали были приварены ровно под 90 градусов. При этом обязательно проверяем диагонали конструкции для более высокой точности получаемого каркаса. Конечно погрешности допустимы, но как говорил мой дедушка: «Надо делать хорошо, плохо само получиться». К сожалению сам процесс сварки я не сфотографировал, спешил и не было времени развлекаться, но саму конструкцию можно посмотреть на фото ниже.

Так как весь профиль был ржавый, его пришлось зачистить. Для этого я использовал болгарку с зачистным кругом. После чистки каркас приобрел следующий вид:

После этого можно приступить к окраске стола. Лично я покрасил стол в два слоя краски. Вот теперь вид стал более презентабельный

Теперь займемся столешницей. Как я говорил раньше у меня имелись в запасе обрезные доски 40х150 мм длиной 6 метров. Нарезаем эти доски нужной длины, а именно 2000 мм. в количестве 6 штук — как раз из двух шестиметровых получаются шесть двухметровых (именно поэтому и был выбран размер стола длиной два метра.

Не забываем про два брусочка 50х50 длиной 800 мм.

После этого строгаем все полученные деревянные детали — доски и бруски для столешницы. Я строгал со всех сторон, но по идеи одну широкую сторону доски и брусочки можно и не строгать, так как они будут с нижней части столешницы и их не будет видно.

Теперь собираем столешницу. Берем все доски и складываем их вплотную друг с другом, при этом я старался подобрать соседние доски таким образом, чтобы щели между ними были минимальные. После этого с двух сторон связываем все эти доски бруском 50х50 мм с помощью шурповерта и саморезов. получаем вот такую столешницу:

Как видно на фото выше торцы брусков я спилил под углом, чтобы они не портили внешний вид стола сбоку. Каждую доску с бруском я соединил с помощью четырех саморезов (по два с каждой стороны). Бруски я расположил таким образом: расстояние между брусками равно длине каркаса. Это сделано для того, чтобы после того, как я переверну столешницу и положу ее на каркас стола бруски плотно прилегали к профилю. Это важно не только для внешнего вида стола (вид сбоку), но и надежности соединения досок. Внутрь каркаса эти бруски прибивать не стоит, так как сами бруски будут короткие и они не смогут удерживать крайние доски столешницы, а именно на них и будет максимальная нагрузка при использовании.

После этого я просверлил в верхних направляющих металлического каркаса отверстия для саморезов, которые будут крепить столешницу к металлическому профилю. По длинной стороне я сделал по 4 отверстия с каждой стороны, на коротких направляющей по три.

Теперь кладем столешницу на стол и прикручиваем ее саморезами. Получаем вот такой результат:

После этого я снял с помощью рубанка фаски по верхнему краю стола. Так же я срезал четыре угла стола под 45 градусов (для понижения травмоопасности). Как именно видно на фото ниже.

Теперь берем и тонируем столешницу (в моем случае цвет дуб). Можно этого не делать и оставить просто строганое дерево. Так же можно выбрать любой другой цвет тонировки. Цвет дуба я придал столешнице с помощью Акватекса, можно использовать и другие марки антисептиков, а так же самые обычные морилки на водной основе. Покрывал в один слой, можно покрыть и в несколько слоев для получения более насыщенных оттенков. Также покрытие антисептиком поможет сэкономить на лаке, так как антисептик действует как грунт и первый слой лака меньше впитывается в дерево.

Прекрасным дополнением столовой может стать обеденный стол с коваными ножками.

Стол из металла не только красив и эстетичен, но еще и очень долговечен, функционален, практичен. К тому же изделия из металла не прихотливы в уходе и надолго сохраняют свой привлекательный внешний вид.

Металлический стол можно легко сделать самостоятельно. Подробная инструкция изготовления будет описана в этой статье.

Варианты металлических столов

Столешница у такого столика может быть разной – пластиковой, стеклянной, деревянной или металлической. Для того чтобы соединить части между собой используется сварочный аппарат. Каркас стола может быть выполнен из сваренного друг с другом прямого металла (например, труб), гнутого, сваренного металла, кованого металла.

Итак, вот некоторые варианты столов и металла:

Слесарный верстак - металлический стол для обработки и работы с деревом и другими строительными материалами (как сделать слесарный верстак своими руками читайте в ).

Кованый стол.

Приставной столик из металла.

Журнальный металлический стол.

Материалы и инструменты

Материалы:

металлопрофиль или металлопрокат;
грунтовка для металла;
краска по металлу;
кисти или валики;
мел и ровная поверхность для трафарета;
столешница;
бруски и клей для крепления столешницы.

Инструменты:

сварочный аппарат;
болгарка с металлической щеткой (можно использовать простую металлическую щетку без болгарки);
пила по металлу;
молоток;
шуруповерт;
саморезы и болты.

Делаем кованый столик

Мебель с коваными ножками всегда красива и эффектна. Она используется как декоративное украшение помещения или садового участка. Яркая окраска придает мебели игривости, а сдержанная черная, белая или металлическая – деловой стиль, дороговизну и эстетичность.

Ковка – это воздействие на горячий металл при помощи молота и наковальни или загибание холодного металла при помощи молотка и приспособлений из приваренных к ровной поверхности круглых шпилек.

Горячая ковка дает немыслимый полет фантазии и может удовлетворить даже самые смелые задумки, потому что она более точная. Холодная ковка выглядит менее эстетичной.

Для того чтобы сделать ковку, нужно иметь специальный инструмент для загибания металлических прутов. Если такой инструмент имеется в вашем арсенале домашнего мастера, то с ковкой не будет никаких проблем. Если же вы далеки от этого, но хотите изготовить металлический столик с коваными ножками или элементами, то лучше ковку металла лучше будет заказать у профессионалов.

Этапы изготовления

Металл очищается от ржавчины и грязи с помощью стальной щётки. Затем делается трафарет. Создать гнутые ножки можно самостоятельно, если не использовать слишком затейливые трафареты. Для этого используется любое листовое дерево. Рисунок делаем в масштабе 1:1.
Привариваем две шпильки (крепеж в виде стержня с резьбой) на расстоянии около 2-3 см друг от друга. Между этими шпильками просовывается металлопрофиль или металлопрокат. При помощи силового воздействия и молотка металл гнется в нужных местах. При этом результат сгибания необходимо сверять с трафаретом. Если этого не делать, то нельзя будет добиться симметрии ножек.

Примите к седению: для того чтобы узнать размеры металла, который потребуется для изготовления вензелей, можно использовать обычную веревку, которая не растягивается. Веревкой измеряется каждый виток и его размер переносится на металл

Собираем все металлические части по нарисованному трафарету и срезаем лишнее. Свариваем изделия сначала с одной стороны, а затем с другой. Сварку нужно производить аккуратно, чтобы не образовались сварочные наросты. Металлической щеткой зачищаем всю конструкцию.
Готовые элементы ковки также аккуратно привариваем к гнутому металлу. Снова зачищаем все щеткой.
Белой грунтовкой по металлу проходим по всем частям ножек для стола. Светлый цвет поможет не пропустить ни одного миллиметра при окраске металла.
Окраска проводится валиком или неширокой кистью. Кованые ножки чаще всего окрашиваются в белый, черный, бронзовые, золотистые или серебряные цвета.
Столешница из дерева крепится к кованым ножкам при помощи шурупов. В каркасе стола делаются отверстия, которые чуть больше по диаметру, чем шурупы, затем закрепляется поверхность стола.

Совет от редакции: чтобы скрыть место крепления столешницы и ножек стола можно использовать металлические уголки. Для этого, в металле делаются небольшие отверстия под болты. Уголки соединяются со столешницей при помощи саморезов.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от того, какие именно ножки делаются под столик – их размер, форма, количество кованых элементов и их расположение. Если брать стеклянную столешницу, то она крепится при помощи УФ – клея или специальных резиновых присосок. Металлическая столешница аккуратно приваривается с обратной стороны, зачищается, грунтуется и окрашивается.

Стол со столешницей из камня подойдет для установки на улице, например в , и в помещении. Лучше использовать гранит – он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используемый для столов мрамор).

Столик из металлических трубок

Вам понадобится:

металлические трубки: 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 73 см); 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 38,5 см) и металлические уголки – 3 шт (сечение 30 х 30 мм, длиной – 40 см).
столешница. Можно использовать круглую поверхность из ЛДСП, или МДФ, толщиной от 19 мм и диаметром 95 или 96 см.
дополнительно потребуются шарики для ножек, диаметром 60 мм, шурупы (3,5 х 30 мм, 6 х 50 мм) и клей водостойкий.

Этапы изготовления

Из металических уголков сваривается правильный треугольник с углами 60 градусов. И такой же треугольник делаем из трубок, длиной 38,5 см.
Сверлом по металлу делаем отверстия в раме, при помощи которых каркас будет крепиться к столешнице.
Металлические трубки, длиной 73 см сгибаем при помощи молотка и тисков до длины 65 см. Ножки можно не сгибать, тогда их концы требуется срезать под углом.
К ножкам приваривается металлическая треугольная подножка, примерно на середине ножки.
Верх ножек приваривается к треугольной раме.
Металлические шарики привариваем к концам ножек.
Столешницу вырезаем из ЛДСП или МДФ. Края обрабатываем при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
Столешница крепится к ножкам при помощи шурупов, которые вставляются в отверстия, которые мы высверливали ранее в металлической раме.

Обратите внимание: столешница может быть выполнена из дерева, стекла, камня, металла. При этом способы крепления будут разными. Самый легкий способ крепления столешницы – клей, но тоже врмея, он не такой надежный, как шурупы, саморезы и болты.

Идеи для декора стола

Украсить столешницу готового стола из металла можно следующими способами:

мозаика из различных материалов;

остекление деревянной столешницы.

Процесс изготовления изделий из горячей ковки можно увидеть в следующем видео :