Контакты
Главная / Гипсокартон

Какие бывают добавки в бетон для прочности? Виды и характеристики материалов. Лучшие добавки в цемент для повышения прочности бетона Добавки для усиления бетона

Микроармирующее строительное волокно (ВСМ) – это новейшие добавки для армирования любой бетонной смеси на основе цемента либо гипса. Волокно довольно часто используется для укрепления стяжки пола (фибра недорогой, но качественный заменитель металлической сетки), для оштукатуривания (вместо серпянки), для изготовления газоблоков, пеноблоков и других изделий из легких бетонных смесей.

ВСМ фибра — усиление прочности бетона

Фибра ВСМ, состоящая из полипропилена, способствует предотвращению образования трещин при усадке, а также после нее, придает бетону прочности и долговечности, сохраняет и увеличивает все важные характеристики качества. Также ВСМ играет немаловажную роль в армировании небольших декоративных изделий из бетона и гипса. При добавлении фибры в состав смеси количество бракованного товара можно уменьшить почти в два раза. Устойчивость такого бетона к ударам и раскалыванию в 5 раз больше чем у бетона без добавки волокна ВСМ, а сопротивление истиранию повышается до 60%.


После добавления микроармирующей фибры в смесь, бетон снижает свою проницаемость, влага и различные жидкие вещества поглощаются намного слабее, бетон увеличивает свою прочность и морозостойкость. Микорармирующие строительные волокна снижают в разы вероятность появления микротрещин на любом этапе: бетон приобретает свойство деформироваться без разрушения уже по истечении двух часов после заливки. После прохождения критического периода, когда бетон полностью стал твердым, он начинает усаживаться, ВСМ скрепляет края трещин и риск разлома становится минимальным. Использование полипропиленового волокна увеличивает эффективность контроля над гидратацией, уменьшая выделение влаги. Благодаря этому внутренняя нагрузка на бетон становится ниже.

На ранней стадии появление усадочных трещин устраняется на 60-90%, это в 10 раз больше чем у армирующей металлической сетки (около 6%). Применение ВСМ увеличивает эффективность устройства стяжки как бытовых, так и промышленных полов. В этом случае микрофибра служит экономически обоснованной заменой металлической сетке, она широко применяется при заливке бетонных полов и стяжек вместе с пластификатором «Термопласт» или «Суперпласт», но заменить стальную арматурную конструкцию в монолитном строительстве она не может. Во время усадки бетона стальная арматурная сетка сжимается и увеличивает растягивающее напряжение, проявляя свою ценность только после появления трещин. Волокно ВСМ заранее предотвращает появление микротрещин, которые образуются еще в пластическом состоянии бетона.


Широким спросом микроармирующие полипропиленовые строительные волокна пользуются у предприятий, изготовляющих блоки из ячеистого бетона. При использовании ВСМ, во время производства и транспортировки товара риск появления брака снижается, а качество газоблоков и пеноблоков увеличивается. Благодаря фиброволокну, время первоначального и конечного затвердевания сокращается, что ускоряет оборот форм, тем самым увеличивая производительность.

  • снижение появления трещин до 90%;
  • морозостойкость увеличивается до 35%;
  • износостойкость повышается до 70%;
  • влагостойкость увеличивается до 50%;
  • увеличивается прочность на изгиб до 35%;
  • волокно препятствует образованию сколов и осколков.

Фибра ВСМ, как использовать?

Также фибру ВСМ используют при строительстве доков, мостов, отстойников, портов, водоотливов и других гидросооружений, в которых стойкость к влаге является неотъемлемой частью.

Волокно нужно засыпать в сухую смесь желательно небольшими частями по мере размешивания. Затем в раствор добавляется вода и все перемешивается примерно 15 мин. Фибра из полипропилена совместима со всеми пластификаторами и добавками.

ВСМ устойчиво к химическим веществам, которые входят в структуру бетонной смеси, и к физическим повреждениям при перемешивании. В отличие от металлической армирующей сетки волокно не поддается коррозии, обладает замечательной термостойкостью, равномерно располагается по всему объему смеси, армируя и укрепляя ее по всем сторонам.

Надеемся наша статья принесла Вам пользу, читайте больше полезных статей о бетоне на нашем

При строительстве любого здания, а также ограждения, зачастую требуется большое количество бетонного раствора. Но качество такого материала зачастую сопряжено с его стоимостью, поэтому многие люди, так или иначе связанные со строительством, интересуются тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками.

Особенности пластификатора для бетона


Цемент — фото

Пластификаторы - это специальные вещества, которые добавляются в бетонный раствор для улучшения его характеристик. Среди таких характеристик преимущественно находится именно эластичность, позитивно сказывающаяся на всем строительном процессе. Если говорить проще, то подобные добавки попросту снижают процент жидкости в растворе, что, в свою очередь, не только существенно облегчает укладку самой конструкции из бетона, но и улучшает ее качественные показатели. Далее хотелось бы отметить основные свойства, которыми обладают пластификаторы для бетона:

  1. Они увеличивают подвижность.
  2. Значительно облегчают процедуру укладывания бетона в соответствующие формы.
  3. В несколько раз уменьшают затраты воды.
  4. Продлевают срок хранения и, соответственно, годности готовой бетонной смеси.
  5. Препятствуют расслоению раствора и отделению жидкости.
  6. Предотвращают проникновение влаги.
  7. Улучшают сцепление бетона с рабочей поверхностью.
  8. Предотвращают образование трещин и расколов.
  9. Улучшают термоустойчивость материала.

Если в процессе строительства делать пластификаторы своими руками, то это помогает избегать возможных проблем, связанных с качеством раствора и его дальнейшей укладкой. Добавлять такие пластификаторы необходимо в строго обозначенных пропорциях, которые для каждого отдельного материала разные.https://www.youtube.com/watch?v=O7eR4pRunDQ

Помимо того, существуют определенные правила изготовления пластификатора, соблюдение которых повышает качество исходного материала. Добавочная смесь обязана:

  1. Быть нетоксичной.
  2. Обладать устойчивостью в химическом плане.
  3. Не иметь в своем составе летучей веществ.
  4. Наконец, температура ее переработки должна быть несколько выше, нежели температура разложения.

Из чего изготавливается пластификатор для бетона?

Если изготавливать смесь и параллельно пластификатор для него, то можно значительно сэкономить на строительстве. Учтите, что от качественности материалов и самих работ будет напрямую зависеть надежность и устойчивость сооружения. И если же вы обрели уверенность в себе и собственных возможностях, то вперед - делайте пластификатор собственноручно! Ниже мы привели список необходимых материалов:

Ранее качество бетона улучшали куриным белком — это позволяло добиться максимальной долговечности конструкции. Рецепт подобной смеси хранился в секрете и передавался мастерами из поколения в поколение. Но уже сегодня никакого секрета в этом нет - любую информацию легко можно отыскать в Интернете.

Пропорции, в которых нужно добавлять в содержимое пластификатор, бывают разными


  1. К примеру, если раствор планируется перемешивать с керамзитом, то в него следует подмешать 200 миллилитров жидкого мыла. Следовательно, раствор будет застывать целых три часа, что является главным преимуществом при оперировании с ним.
  2. Мыло добавляется только на начальном этапе изготовления - в противном случае оно окружит камни некой пленкой, следовательно, у раствора не будет тех характеристик, ради которых это все и затевалось.

Помимо всего этого, пластификатор можно сделать из гашеной извести. Данный материал придает бетону эластичность и прочность, которые необходимы при работе со сложными участками. Если сделать таким образом кирпичную кладку, то она получится ровной и гладкой.

У применения мыльных составов имеются и свои недостатки - взять, к примеру, пену, которая образуется в процессе перемешивания бетона. Тогда вам придется прибегнуть к веществам, которые менее образуют пену, а можно и дожидаться, пока пена попросту усядется, для дальнейшей работы с раствором

Какие еще добавки существуют для бетона?

Использование пластификатора, изготовленного своими руками, не только улучшает характеристики бетона, но и значительно уменьшает материальные расходы при строительстве. Но порой возникают обстоятельства, при которых необходимо применять специальные добавки, которые вряд ли можно сделать на дому. Если быть осведомленным о качествах каждой из добавок, то можно определить, понадобятся ли они в дальнейшем строительном процессе. Итак, рассмотрим их.

Ускорители затвердения

Использование разного рода элементов порой предусматривает тот факт, что в состав бетонной смеси будет добавляться специальный ускоритель затвердения раствора. Он необходим тогда, когда от быстроты застывания будет напрямую зависеть качество исполняемых процедур. Это может быть, например, сооружение бассейна, при котором опалубка объединена. В данном случае для заливания стен следует дождаться, когда дно полностью затвердеет, а использование такой добавки сможет значительно ускорить сам процесс. Помимо того, эти ускорители нередко просто незаменимы, в особенности, в зимнее время. Как известно, низкая температура способствует замедлению процесса застывания, что может ухудшить итоговое качество раствора.

Замедлители затвердения

Эти добавки нужны тогда, когда обычного пластификатора становится недостаточно. К примеру, длительная транспортировка или же невозможность дальнейшего выполнения работ. Таким образом, окончательное застывание как бы откладывается на два - три часа, позволяя тем самым быстро решить возникшие трудности. К данным добавкам относят, в первую очередь, понизители воды, способствующие более медленному протеканию всех реакций в смеси.

Обогащающие воздухом добавки

Во время перемешивания бетонной смеси обогащающие добавки как бы создают в нем незначительные воздушные пузырьки, что существенно повышает морозоустойчивость готового сооружения. Влага, которая распространена по всему периметру конструкции, может расширяться, превращаясь в воздушные поры. Этот способ можно считать самым бюджетным при достижении морозоустойчивости бетонных сооружений.

Но есть у добавки и собственные недостатки. Так, с такими «пузырьками» у вас никогда не выйдет высокопрочного бетона. Но если вам нужен такой бетон, то можно, разумеется, уменьшить количество жидкости в растворе, или же применить для этого золу уноса. После этого готовая бетонная конструкция будет крайне невосприимчивой к проникновению влаги.

Итак, мы с вами рассмотрели главные способы производства пластификатора для бетона, теперь вы сможете самостоятельно приступать к необходимым работам.

06.07.2014

Инструкция

Увеличить показатель прочности можно несколькими способами. Первый и чаще всего применяемый - увеличить в составе количество цемента. Чем больше в составе содержание цемента, тем эффективнее готовый состав сопротивляется различным нагрузкам извне. Но важным фактором, о котором нельзя забывать, является то, что увеличивается прочность лишь до определенного момента. После прохождения этой черты добавление цемента в вяжущий материал будет иметь противоположный эффект. Излишнее количество цемента сильно снизит надежность, и поэтому полностью игнорировать специальные таблицы для достижения еще большей прочности нецелесообразно.

Основной запас прочности бетона обеспечивается крупным заполнителем. Играет роль и размер компонентов, и их количество. К примеру, гораздо больше прочности готовой смеси придаст добавление в нее щебня или гранита, нежели известняка и гравия. Поэтому в высоких марках бетона, которые будут впоследствии использоваться в сооружениях со значительными нагрузками, рекомендуется именно их использование. Армирование применяется в бетонных конструкциях повсеместно, но практика показывает, что наличие каркаса очень незначительно повышает прочность бетона на . Основное повышение прочности при этом приходится на сопротивление боковым нагрузкам и на растягивающее воздействие. В строительной сфере это важный фактор, позволяющий использовать различные варианты использования конструкций.

Уход за бетонной смесью после ее укладки и различные воздействия тоже влияют на последующую прочность. К этому фактору в основном относится проведение разных операций, связанных с уплотнением бетонной смеси. Если проводить после заливки вибрирование, прочность бетона возрастает. Эта процедура устраняет мелкие пузырьки воздуха, неспособные подняться самостоятельно и помогает добиться монолитной массы. Вибрация не должна проводится излишне долго, так как неизбежно произойдет расслоение смеси.

Для того чтобы бетон приобрел необходимую прочность, требуется время. Это обеспечивает компонентам возможность схватывания и образования прочных связей между компонентами. Набор прочности бетоном представляет собою именно процесс схватывания компонентов между собой. При наличии идеальных условий температуры и влажности срок созревания бетона составляет 28 дней, и после этого прочность достигает показателя в 100%. При этом процесс набора прочности на этом не заканчивается, а продолжается, увеличиваясь еще достаточно длительный период времени, что гарантирует некоторый запас.

Бетон - строительная смесь, обеспечивающая долговечность, надежность, стойкость готовой конструкции к воздействиям любой природы. Растущие требования к стройматериалам стали причиной возникновения необходимости улучшать их свойства. Специальные добавки для бетона улучшают характеристики раствора и , ускоряют темпы строительства, сокращают расходы материалов и энергоресурсов. Вопрос, какие существуют категории добавок, подробно раскрыт ниже.

Для чего применяются?

Применение химических добавок - простой, доступный и эффективный способ улучшения качества бетонных растворов. Их применение сегодня важно, как и основных компонентов. Добавки для бетона предназначены для:

  • достижения высоких эксплуатационных качеств цементного камня;
  • ускорения или замедления твердения;
  • улучшения водонепроницаемости;
  • повышения стойкости к температурным перепадам и морозам;
  • исключения необходимости дозированной подачи раствора;
  • получения бетона с заданными характеристиками.

Их количества для той или иной смеси подбираются в экспериментальных условиях по технологии скайтрейд.

Виды добавок для бетона

Существует два типа добавок к бетону: жидкие, порошковые. Преимущественно они влияют на конкретные свойства свежего раствора - удобоукладываемость, начало затвердевания. Добавки в бетон нужно вносить либо в воду затворения, либо в готовую смесь.

Существует отдельный вид специфичных присадок - воздухововлекающие, пенообразующие. Например, добавка в бетон кальматрон д. Этот тип модификаторов отличается комплексным действием. Его добавляют для улучшения нескольких параметров одновременно. Добавка для бетона существенно снижает затраты, позволяет избежать несовместимости нескольких отдельных присадок.

Ускорители и замедлители твердения также важны. Популярны присадки для бетона этой категории такие, как хлорид кальция, сульфат натрия, нитраты кальция и натрия. К многокомпонентным составам относятся: нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция. Ниже представлена видовая классификация добавок.

Модификаторы

Комплексный протеиновый модификатор «Биотех».

Модифицирующие соединения - категория веществ, улучшающая прочность, долговечность, стойкость к низким температурам. Они снижают проницаемость бетона. Работать с модифицированным продуктом удобнее, так как улучшается ее подвижность. Раствор ложится равномерно, заполняя все щели и углубления.

Модификаторы классифицируются по назначению получаемого бетона. Например, существуют добавки в бетон, предназначенные для сооружения колодцев, бассейнов. Другой тип присадок применяется при строительстве фасадов или формировании стяжки полов. Такой регулятор, улучшающий эксплуатационные качества строительной массы, снижает ее влагопроницаемость.

Пластификаторы

Эта группа наиболее востребованная. Существует четыре :

  1. Сильные.
  2. Слабые.
  3. Средние.
  4. Новейшие суперпластификаторы.

В добавках последней категории включены вещества для комплексного решения поставленных задач, повышающие несколько характеристик цементной массы. В зависимости от схемы воздействия на бетоны и химии процесса, пластификаторы бывают:

  1. Увеличивающие подвижность при неизменном количестве воды.
  2. Сокращающие расход цемента до 10% без изменения подвижности.
  3. Увеличивающие прочность при постоянной подвижности.

Добавкам свойственны такие преимущества, как:

  • экономия расходного материала;
  • улучшение подвижности песко-цемента;
  • рост надежности на 20-25%;
  • производство удобоукладываемой массы;
  • возможность заливки тонкостенных или густоармированных конструкций;
  • уплотнение цементного состава;
  • улучшение морозостойкости и трещиноустойчивости;
  • экономия энергоресурсов благодаря сокращению времени получения цементной массы.

Недостаток пластификаторов - ускорение скорости твердения. Поэтому рекомендуется дополнительная химия для бетона, ускоряющая этот процесс. Полученные бетоны широко применяются в сооружениях, где нужны идеально ровные полы и стены.

Антиморозная

Добавки для бетонов и строительных растворов необходимы для снижения точки замерзания воды, которая включена в их состав. Химия, повышающая антиморозные характеристики этих продуктов, облегчает процесс кладки раствора, ускоряет процесс в холодное время года. Эти показатели позволяют экономить расходные материалы, продлевать срок службы готового изделия. Цементы получают морозостойкие свойства. Нитрит натрия - наиболее популярное присадочное вещество. Предлагаются и другие воздухововлекающие компоненты.

Регуляторы подвижности

Эти специфичные присадки, добавляемые с целью сохранить пластичность раствора в неблагоприятных условиях, активно применяются жарким летом. Бетонные регуляторы также пригодны при транспортировках строительного раствора длительное время. Регуляторы улучшают удобство растворов при кладке стяжки пола.

Добавки в бетон для набора прочности

Одним из видов присадок комплексного действия являются ускорители набора крепости или бетонные упрочнители. Они наделены качествами как суперпластификаторов, так и ускорителей твердения. В их состав включены органические и неорганические соединения без щелочей. Ускорители имеют широкую область использования в строительстве, промышленности, дорожной и транспортной сфере при получении товарного продукта или области, где нужны .

Химические присадки

Существует несколько целевых категорий хим добавок, примешиваемых в раствор для бетонирования. Классификация производится по оказываемому ими эффекту.

  1. Бетонные модификаторы подвижности и пластичности смеси.
  2. Вещества для снижения влагоиспарения из раствора.
  3. Гидроизоляционные присадки.
  4. Бетонные стабилизаторы процесса расслаивания песко-цементной массы.
  5. Отвердители.
  6. Замедлители схватываемости.
  7. Противоморозные присадки.
  8. Пенно- и газообразователи.
  9. Защитные соединения.
  10. Воздухововлекающие соединения.
  11. Бетонные присадки, улучшающие стойкость к коррозии, воздействию живой органики (плесени, грибков).

Хим вещества могут влиять на несколько свойств, но проявляться будет только одно. Принцип действия присадок подобен действию ПАВ и могут образовывать материал с пространственной структурой. К этой категории относятся присадки на основе нитрит соединений. Такая химия очень опасна, поэтому работать с ней нужно осторожно, руководствуясь инструкциями скайтрейд.

Бетон, приготовленный на основе качественного цемента и качественных наполнителей, имеет достаточную прочность без внесения добавок. Тем не менее, существует ряд факторов, когда по условиям эксплуатации требуется упрочнение бетона с помощью внесения специальных присадок.

Для чего нужны добавки?

Для увеличения прочности высоконагруженных и специальных бетонных конструкций, используются специальные присадки, которые добавляются непосредственно в готовящийся цементно-песчаный или бетонный раствор.

После схватывания и полного твердения, смеси в которые были добавлены упрочнительные добавки приобретают дополнительные эксплуатационные свойства: водонепроницаемость, коррозионную стойкость, морозостойкость и существенно большую прочность на сжатие и изгиб.

Учитывая относительно высокую стоимость бетона и цементного раствора с добавками, их применение экономически целесообразно в следующих случаях:

  • Повышенные требования по морозостойкости и водостойкости бетонных конструкций;
  • Использование в качестве заполнителя нестандартных материалов. К примеру, очень мелкий песок;
  • Изготовление высоконагруженных ЖБИ. К примеру, производство тротуарной плитки, фундаментных блоков и т.п.;
  • Приготовление мелкозернистого бетона;
  • Строительство монолитных зданий и сооружений, в которых используются расширяющие присадки.

Виды упрочняющих добавок для цемента

Пластификатор . На данный момент времени, лучшая добавка в цемент для прочности, повышающая прочность конструкции в среднем на 125-140%. При этом основная задача пластификатора – увеличить подвижность раствора.

Также применение добавки этого вида позволяет увеличить морозостойкость бетона на 1,5 марки, водонепроницаемость до 4 марок и сократить расход связующего на 25%. Популярный «народный» пластификатор – обычное жидкое мыло или стиральный порошок.

Ускоритель набора прочности . Задача присадки этого вида – увеличение скорости схватывания и твердения бетона и соответственное повышение его марочной прочности на изгиб и сжатие.

Самым популярным и самым недорогим ускорителем набора прочности является обычный хлористый кальций. Используется в производстве: тротуарной плитки, пенобетонных блоков, стеновых и фундаментных блоков, полистиролбетона и пр. Благодаря применению ускорителей твердение значительно сокращается время его экспозиции в форме. Соответственно повышается производительность, увеличивается выход годного, а также происходит увеличение прочности ЖБИ на несколько процентов.

Противоморозные добавки . В соответствии с названием, назначение противоморозной добавки – дать возможность проводить бетонные работы в условиях низких температур (до минус 25 градусов Цельсия).

Параллельно с этим, происходит увеличение прочности бетона, увеличение водонепроницаемости, уменьшение расслаиваемости готового бетона при транспортировке, а также улучшение удобоукладываемости. Самая популярная противоморозная добавка – нейтрализованная смола в смеси с гидрофобизатором Софексил-гель или Типром-С.

Комплексные присадки . Ускоряют твердение, увеличивают прочность, значительно уменьшают пылеотделение, увеличивают морозостойкость. В частности за счет использования комплексной присадки можно достигнуть: увеличения прочности бетона на 70-110%, при одинаковой подвижности, снижения усадки на 60-70% и двух-троекратного увеличения водопроницаемости. Одним из самых популярных видов отечественной комплексной присадки для бетона является добавка «Эластобетон»: А, Б или С (в зависимости от назначения ЖБИ или сооружения).

Тонкости применения

Все виды добавок в бетон следует разводить или растворять в теплой воде. Если добавка смешивается с цементно-песчаным раствором в жидком агрегатном состоянии, она начинает работать сразу после добавления.

Сухая присадка начнет «работать» только после полного растворения и тщательного перемешивания. Дозировка добавок зависит от конкретного материала, конкретных задач и требований инструкции предприятия изготовителя. В общем случае, количество добавок не должно превышать 1% по весу связующего (цемента).